二次渗碳体 三次渗碳体 的最大含量

二次加工企业对热轧半成品在要求其加工性好的同时为提高强度而实施韧化处理,该项技术于19世纪取得英国专利.这种热处理采用在导热性好的金属浴中进行等温且均匀化的热处理,使常温下钢中存在的铁素体和渗碳体组织

奥氏体是碳溶解在铁中形成的一种间隙固溶体,一般是高温下的组织,其存在有一定的温度和成分范围.有些淬火钢能使部分奥氏体保留到室温,这种奥氏体称残留奥氏体.在合金钢中除碳之外,其他合金元素也可溶于奥氏体中

1.5%吧?渗碳体Wc才6.69%,如果15%就是全部是渗碳体了,1.5%用杠杆定律算,珠光体是（6.69-1.5）/（6.69-0.77）,渗碳体相对量是（1.5-0.77）/（6.69-0.77）

你是做什么的?有时间大家讨论下,我之前做4年的金相分析了,

根据杠杆定律,共析转变时,铁素体含碳量（0.0218%）、奥氏体含碳量（0.77）、渗碳体含碳量（6.69%）铁素体含量：（6.69-0.77）/（6.69-0.0218）=88.8%渗碳体含量：1-

二次渗碳体的最大百分含量为22.6%,三次渗碳体的最大百分含量为0.33%

1、二次渗碳体的特征是沿着原奥氏体晶粒析出的,而莱氏体中的奥氏体虽然也析出二次渗碳体,但是这个二次渗碳体是组成的莱氏体的,统称为莱氏体,通常情况下将来会变成为低温莱氏体,而低温莱氏体是在1148度发生

1不同行业齿轮渗碳淬火后表面碳含量要求不一样,课本中、标准中仅仅是笼统的范围.2国外很多公司会在自己的技术标准中明确表面含碳量要求.3因为合金元素对共析点（含碳量）有影响,所以,一般渗碳钢：Mn-Cr

要做到很好的区分,还要看相应的热处理工艺,比如说一般热轧钢,基本就是铁素体与珠光体组织,当然可以在珠光体组织中找到条状的渗碳体.对于淬火后的,铁素体一般以脱碳的形式存在,所以一般在零件的表面,或者是先

一般来说,铁素体是白色的,渗碳体也是白色.要区分两者可以用苦味酸钠.再问：这是用4%硝酸酒精腐蚀的么再答：硝酸酒精腐蚀两个都是白的给你个网址再问：4%硝酸酒精腐蚀后的铁素体、渗碳体，可以根据亮度区别么

1,物理性质：包括密度,熔点,热膨胀和热传导特性2.化学稳定性：包括耐腐蚀性,稳定性等3,机械性能包括：强度,硬度,柔韧性,韧性,可塑性4,流程：包括铸造性,焊接性,切削加工性,延展性,耐磨损等.

二次渗碳体的最大百分含量为22.6%,三次渗碳体的最大百分含量为0.33%记得采纳啊

思路：珠光体是共析转变的产物,珠光体中的渗碳体含量是不变的,可以通过杠杆定律来计算,大约是22.6%,该钢含有珠光体41.7%,故不计算别的组织中渗碳体的含量,只这个41.7%的珠光体中的渗碳体含量为

二次渗碳体的最大百分含量为22.6%,三次渗碳体的最大百分含量为0.33%.在温度降低过程中从奥氏体中单独析出的渗碳体称为二次渗碳体,在含碳量比较高的情况下,其形态一般沿奥氏体晶界呈网状分布.含碳量超

根据相图,杠杆定理先共析铁素体：727℃那条线a-Fe%=（0.77-0.45）/（0.77-0.0218）=42.77%珠光体：1-42.77%=57.23%铁素体：（6.67-0.45）/6.67

铁素体是纯铁基本特征,可以理解为铁素体部位为纯铁,中间可能固溶少许其他元素,较软.渗碳体是碳化物,非常硬.珠光体是铁素体和珠光体以层片结构结合起来的组织,硬度适中.

社会上没有这个说法

球化退火主要适用于共析钢和过共析钢,如碳素工具钢、合金工具钢、轴承钢等.这些钢经轧制、锻造后空冷,所得组织是片层状珠光体与网状渗碳体,这种组织硬而脆,不仅难以切削加工,且在以后淬火过程中也容易变形和开

减小韧性,变脆,力学性能降低退火或者正火时,由于加热温度过高或者冷却过分缓慢会造成先共析相沿奥氏体晶界析出.亚共析钢中的先共析铁素体或过共析钢中的二次渗碳体析出后形成网状组织.此乃网状组织的形成原因,

60钢假设其含碳量刚好是0.6%.由于室温组织一定是铁素体和渗碳体的混合物,渗碳体含碳量是6.67%,室温下铁素体含碳量是0.00004%,由此可列方程求出铁素体和渗碳体的比例,设室温组织中含铁素体百