大师作文网低碳钢的拉伸断口形状,分析其破坏的力学原因
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/11/11 21:29:10
低碳钢塑性大,拉伸时经变形——延长——断裂的过程.所以断口变形严重,细长.铸铁件塑性极差,一般不变形,断口呈突然整齐断裂.
1.许用应力是根据塑性材料的强度理论得出的.强度理论是判断材料在复杂应力状态下是否破坏的理论.材料在外力作用下有两种不同的破坏形式：一是在不发生显著塑性变形时的突然断裂,称为脆性破坏;二是因发生显著塑
低碳钢拉伸时发生颈缩,断口截面要小于实际截面,截面不平整,断口呈金属光泽.铸铁不会发生颈缩,断口截面比较平整,呈灰黑色.
低碳钢的拉伸曲线图分4各阶段：弹性变形阶段、屈服阶段、强化阶段、缩颈阶段.强度的主要衡量指标有两个：屈服点和抗拉强度.
做出同样的标准试样,在同等条件下各做一组试验（不少于3件）,按照数据,再根据断口分析.
1.低碳钢常温拉伸断口一般呈典型的杯椎状断口.2.铸铁试样常温拉伸断口基本没有变化（或者说稍微缩小的圆截面）,破坏断口与横截面重合,断口粗糙,呈凹凸颗粒状.原因当然是因为前者是塑性材料后者是脆性材料咯
低碳钢扭转时发生屈服,加工硬化,最后断裂.塑性变形量较大.铸铁扭转时几乎不发生塑性变形,直接断裂.低碳钢断口和式样轴线垂直,是剪切力切断.铸铁断口和式样轴线呈45度,是正应力拉断.
因为那里是应力集中的部位.
低碳钢受拉伸变形的四个阶段：弹性变形阶段、（微量塑性变形阶段）、屈服阶段、强化阶段、断裂（颈缩）阶段.实际上低碳钢的变形阶段因该分为五个阶段,不过因为微量塑性变形阶段持续范围小,所以有的资料上就省略了
低碳钢的扭转角远大于铸铁,因为低碳钢是塑性材料,而铸铁是脆性的,低碳钢断面是沿横截面被剪破坏的,然而铸铁是沿着45到55度不等的截面破坏的,说明低碳钢是因为横截面的剪切应力而破坏的,铸铁是因为斜截面的
这段的拉力从拉力表中显示出来,表针逐渐后退,于是画出这段曲线.这里有一个定律：作用力和反作用力大小相等、方向相反.机器拉伸运动作用于试件,试件抵抗拉伸,于是产生了作用力与反作用力,这个力传递给压力表,
综合性能好的金属材料轴向拉伸和压缩破坏试验,采用标准试样（圆形）,正常的断口是一个杯形,（内杯形和外杯形）,杯底是平面,侧面是斜度45度的锥面,锥面反应塑性滑移剪应力破坏过程,底面的平面反应应变硬化后
拉伸为平断口,扭转为45度的螺旋断口.拉伸时的破坏原因是拉应力扭转时,由于低碳钢抗拉能力大于抗剪能力,所以剪应力先于拉应力达到最大值；故破坏原因是最大剪应力.
做出同样的标准试样,在同等条件下各做一组试验（不少于3件）,按照数据,再根据断口分析.
低碳钢拉伸曲线主要分以下几个阶段‘当应力低于σe 时,线弹性变形阶段. 应力与试样的应变成正比,应力去除,变形消失.σe和σs之间,非线弹性变形阶段,仍属于弹性变形,但应力与试样的应变不是正
好像大学机械专业专门有这样的对比试验做,还有实验报告,可以了解一下
矿物在外力作用如敲打下﹐沿任意方向产生的各种断面称为断口.断口依其形状主要有贝壳状﹑锯齿状﹑参差状﹑平坦状等. 云母断口呈明显的层状.
206GPa
根据材料在常温,静荷载下拉伸试验所得的伸长率大小,将材料区分为塑性材料和脆性材料.差异：塑性材料在断裂前变形较大,塑性指标较高,抵抗拉断的能力较好,其常用的强度指标是屈服极限,而且,一般来说,在拉伸和
屈服极限.强度极限.