刀具材料

常用刀具钢材特性：不锈钢”这个词常常让人误解,因为事实上没有钢材是不生锈的,生锈会在钢材上留下污点,并使刀具状态欠佳.熔炼时在钢材中加入铬,并降低碳的含量,就可以使其成为“不锈钢”.有些专家认为,不锈

常用的硬质合金以WC为主要成分,根据是否加入其它碳化物而分为以下几类：（1）钨钴类（WC+Co）硬质合金（YG）它由WC和Co组成,具有较高的抗弯强度的韧性,导热性好,但耐热性和耐磨性较差,主要用于加

YG3类硬质合金适合于铸铁、有色金属及其合金、非金属等材料的连续精加工和半精加工.

YG3A、Y6A、Y726等可以加工淬火硬度在HRC60以上的材料.

常见的刀具材料：高速钢,硬质合金（含金属陶瓷）,陶瓷,PCBN（立方氮化硼）,PCD(聚晶金刚石),其硬度是一个比一个硬,所以一般而言,切削速度一个比一个高.性能是各有各的应用范围：高速钢：主要用在成

1,高速钢刀具几乎很少用了2,硬质合金刀具最主流的刀具材料3,金属陶瓷和陶瓷刀具无断续加工比硬质合金硬些4,CBN(立方氮化硼)用于加工硬材料5,PCD(聚晶金刚石)多用于铝合金加工,铜类的也可以!

硬质合刀具特点：1、硬度高（86～93HRA,相当于69～81HRC）；2、热硬性好（可达900～1000℃,保持60HRC）；3、耐磨性好.硬质合金刀具比高速钢切削速度高4～7倍,刀具寿命高5～80

车45#钢使用YT类的刀具YT5、YT14、YT15；灰铸铁、黄铜、铸铝使用WG类的刀具YW3X、Y6A、YG6；不锈钢使用WG类的刀具YG8；高锰钢、高温合金使用YW1、YW2刀具.

154CM,S30V,ATS34,AUS8,N690,BG42,440C等都很好的,价格也高.

1.车刀材料主要有两类:一是高速度钢车刀,二是硬质合金类.2.硬质合金类有:（1）钨钴类（WC+Co）硬质合金（YG）它由WC和Co组成,具有较高的抗弯强度的韧性,导热性好,但耐热性和耐磨性较差,主要

常见的刀具材料：高速钢,硬质合金（含金属陶瓷）,陶瓷,PCBN（立方氮化硼）,PCD(聚晶金刚石),其硬度是一个比一个硬,所以一般而言,切削速度一个比一个高.性能是各有各的应用范围：高速钢：主要用在成

级别密度g/cm3硬度HRA粒度加工材料YF081592.5超细≤1μ硬木中纤板F20L超细≤1μST10/15FH1593超细≤0.8μMG181692.5超细≤1μ硬木密度板FK101591.5-

数控车刀的材料主要是工具钢,根据每个厂商使用的材料不同,强度刚性差役也会比较大.还有部分是钨钢的,主要是利于抗振

YG₃X、Y6A、YG6、YG8都适合加工有色金属.

应该使用YG类的硬质合金刀具,比如YG8、YG6、YG8N等.

高速钢可加工的材料比较广了,一般的有色金属,铸铁,碳钢,合金钢等等,但他不能用于高速切削.硬质合金硬度.耐磨性,耐热性都高于高速钢.但就是韧性较差了.可加工的很广.像有色金属,铸铁,碳钢,合金钢,高温

用硬质合金刀具加工脆性材料比如灰口铸铁HB＞220时,应选择比加工塑性材料要小的前角.比如加工一般的软钢材料时,车刀的前角为10~20°,而车灰口铸铁时,车刀的前角为8°.

要求高的中间是硬质合金外面层是低合金钢,这种价格比较贵!一般是低合金钢,也有40Cr的,不良厂商用45钢代替,价格便宜但刚性差!最近看到有些厂商采用铸钢方式.

不同的刀具材料有不同的用途：1.高速钢使用于工件材料硬度低于HRC30的.柔性较好,工艺性较好,能做成比较复杂的刀具.缺点是硬度较低,红硬性差.2.硬质合金适合加工HRC45以下的工件材料.表面涂层后

不适合加工钢铁类材料,因为金刚石与铁有很强的化学亲和力,在高温下铁原子容易与碳原子相互作用使其转化为石墨结构,刀具容易损坏.金刚石刀具适合加工非金属材料,有色金属及其合金.