加工中心法拉克的程序西门子不能用

机械零点是机床上的光栅尺或者编码器固有的初始点.绝对式光栅尺或者编码器不需要设置,每次上电开机后自动确认；相对式光栅尺或者编码器则需要设置机械零点,每次发那科系统上电后各个直线轴和回转轴的光栅/编码器

%O1200N10T1M6N12G90G54G0X-38.Y-45.S600M03N14G43H1Z100.M07N16Z10.N18G1Z0.F200N20Y15.F300N22G17G2X-20.

你用的是FANUC系统吧?这些变量是有分类的,其中：#1~#33是局部变量,局部变量只能在宏中使用,以保持操作的结果,关闭电源时,局部变量被初始化成“空”.宏调用时,自变量分配给局部变量.#100~#

你是要问,还是直接要加工程序方法FANUC系统宏程序编程FANUC系统宏程序编程一变量普通加工程序直接用数值指定G代码和移动距离；例如,GO1和X100.0.使用用户宏程序时,数值可以直接指定或用变量

西门子系统和法拉克系统区别很大西门子通常用于大型龙门加工中心而法拉克一般用于立式加工中心.个人觉得法拉克系统在编辑程序过程中很方便比如极坐标一些钻孔循环而西门子就有点麻烦但西门子系统比较全面例如在编辑

在功能方面,二者不相上下；在价格上,刚买时西门子较贵,后期维护费用低；在操作上,FANUC更符合我们的习惯,西门子有点像用电脑.

刀沿就是刀补界面不一样,原理还是差不多的西门子一个刀具最多可以有8个刀沿,就是刀补.FANUC是一个刀号一个刀补号,如果一个刀号要用多个刀补,就得是T0101T0121这样,西门子每把刀都有T1D1D

这得看型号,不过现在两个都很出名,不过西门子比法兰克更有兼容性,目前国内用西门子技术最好的数控机械公司是广东大同数控,不过法兰克大多出现在日本产品中,就售后维修来说,你如果是法兰克系统的日本产品就费用

G43代码应该是刀具长度补偿,常见格式如下：G43H01H01指的就是对应的值.

是小日本和德国合作的,后来他们就各自自己做了.查看原帖

有3种方法：1.用R编程,用这种方法实际上只能编圆弧,不能编整园,圆心角小于180度R取正值,大于或者等于180度r用取负值,也就是如果是铣整园至少要分两段.格式：g17/g18/g19/g2/g3x

坐标轴方向你自己试一下不就知道了嘛选X轴你看怎么动正向往哪边负向往哪边挨个试一下应该满足国际标准笛卡尔坐标系用右手定则判断rapid是快速进给按住方向键的同时按rapid就快速了再问：y轴是靠近操机者

反正G54-G59是肯定有的.N年没有用过三菱系统了记不太清了.不过一般这几个就够用了.再问：这几个哪够用啊我一次需要20多个坐标系呢加工缸体一次性全部完成再答：难道你每次要装夹20来个缸体加工吗？一

PLC执行程序过程中,可能会用到顺序控制.顺序控制继电器就是根据顺序控制的特点和要求设计的.顺序控制继电器区是S7-200CPU为顺序控制继电器的数据而建立的一个存储区,用S表示.在顺序控制过程中,用

这个不实用,椭圆用宏程序编的话机床走的时候抖动特别厉害并且速度也跑不上去,能用电脑还是用电脑吧,编宏程序费脑子我会但是我在床上试过后就没有用它,我在学UG,用UG编很快还简单,再有这个程序没有多少人会

所有加工中心,最简单的办法,你把刀移动到编程的零点,将现在的机械座标值,输入到G54-G59中去(编程用G54,就输入到G54中去)

这个问题很好解决,我这里有两个解决方法（有条件测刀长的用第1种,不然就有第2种）不管哪种都不要用第一把刀作基准,1.在G54里对好XY两个方向后,用你的第一把刀正常对Z值,在G54里输入Z0测量,然后

回答了,为什么不用三角函数计算呢.

你的是机床是5轴?你所说的对刀是指刀具长度测量,如果手动对的话是一样的,自动对刀各机床厂家的指令可能是不一样的再问：是5轴啊我说的对刀是指设定工件坐标系，是不是加工中心都要设定基准刀再答：没有基准刀,

是长800宽100高100的方块上倒8的圆吧,也就是说在800长100宽的长方形的四个角倒个8的圆角吧,不知道这个程序可不可以,你试试吧,G54G90G17G0X408Y0G43H1Z50M8M3S6