加工中心铣一个22*16*3的正方形怎么用斜面下刀
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/11/10 08:45:59
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线轨和硬轨.简单的说线轨的形式是“滚珠在轨道上移动’“.是属于滚动摩擦,摩擦力较小,所以安装线轨的工作台运动速度较快.但是由于滚珠的承载能力有限,所以线轨不能承受太重的重量,常用于微型或是小型的设备上
倾斜面曲面还是用软件编程较好!要真的要用手动编程告诉你些思路.改变坐标系我现在没有作图的软件没法说的和详细,就是在XY平面内加工的是一个坡度.但是在XZ平面或者是别的平面加工路线其实就是一条斜线!
卧式加工中心Y轴回机床第二原点换刀,执行G91G28X0Y0Z0机床回第一原点,执行G91G30X0Y0Z0回第二原点就是你说的换刀点(操作面板ATC灯亮)立式加工中心就一个机床原点,执行G91G28
首先将工件装夹稳固.再要确定工件坐标系,就是你编程的基准点,铣正方形很简单,就是用G01直线插补,X___Y___,走正方形的四个坐标点就行了
你没有著名精度要求,一般是先用钻,然后再扩,最后根据精度要求,镗或者铰.镗孔的时候最好分粗镗和精镗.因为这样不但容易保住空的光度要求而且也容易保住位置度的要求.
箱体类,钣金类,盘类,当然只要你能装夹上去的工件,只要不会太夸张的工件都能加工
汽车发动机及配件,汽车零部件,电机外壳,模具加工,火车零部件及飞机零部件,还有气动元件等
我教你做个实验:你用G01慢速进刀,先走X方向至一坐标,等走到且机床停机以后,你按下急停,过一会在打开,这时候你去看机床坐标,肯定不是你刚才走到的坐标,而是在那个坐标上会有几个为米或者几个丝偏移,这说
一般是采用M19指令使主轴定位,在发那科0iMC中通过更改参数4962(指定主轴定位角度的M代码)和4963(用M代码指定主轴定位的基本回转角度)可以改变主轴定向的角度.还有一种通过C指令任意指定主轴
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你可以把中心钻定位的哪个坐标设定为中心即X0.Y0.然后14的钻头、16的丝锥都按此中心来加工,Z轴方向是必须每个都设定,因为你中心钻、14的钻头、16的丝锥都装得不一样长
原点工件中心,G54G90M3S2500G0X0Y0Z2M7#1=0.2每刀下刀深度#2=#1*TAN[10]N1G1X-25Y0F1000Z-#X-[45-11-#2]Y-[30-11-#2]X[4
有3种方法:1.用R编程,用这种方法实际上只能编圆弧,不能编整园,圆心角小于180度R取正值,大于或者等于180度r用取负值,也就是如果是铣整园至少要分两段.格式:g17/g18/g19/g2/g3x
你是说用立式加工中心铣型腔内直角吧?先用大点的刀留一定余量铣完后在用小铣刀清角.要求越高就用越小的刀了.
ComputerizedNumericalControl计算机数字控制加工中心
德国:吉德曼(DMG)、巨浪美国:MAG(辛辛那提等)、哈斯日本:马扎克、OKUMA、森精机、牧野、FANUC韩国:Doosan、现代起亚机床台湾:东台精机、台中精机、友佳、大力.
所谓空刀槽就是退刀槽,主要在盲孔和螺纹孔的尾部,是为了保证所加工孔(螺孔)的有效长度和加工时,当然在需要经过磨削的零件也常设计退刀槽,外螺纹也会出现退刀槽的,方便刀具的退出,主要是能容纳切削刀具在没有
用宏程序加工啊
数控车床只是车床,只能加工普通的轴类工件.数控加工中心可以加工比较复杂的多元化的工件和形状各异的工件,加工中心就是把几种机床的功能综合到一起的组合是机床.加工中心是指备有刀库,具有自动换刀功能,对工件