加工硬化
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/11/10 19:38:57
是的,但是取决于应变速率敏感指数不过总体趋势是这样的,当然不能太大
A塑性、韧性下降随着冷变形程度的增加,金属材料强度和硬度指标都有所提高,但塑性、韧性有所下降.
即便碳钢在锻造时其始锻温度和终锻温度都在规范的锻造温度范围内,锻造加工也会产生加工硬化.这首先是经过锻造过程,金属的内部组织密度加大,强度增加,其硬度也会随之增加.其二就是冷却速度的快慢.一般的锻件在
机械零件的切削加工中,基材的各部分之间没有相对滑移,应该不出现加工硬化现象.切屑硬化则另当别论.
加工硬化是金属材料在再结晶温度以下塑性变形时强度和硬度升高,而塑性和韧性降低的现象.又称冷作硬化.加工硬化由于强度和硬度升高而塑性和韧性降低,给金属件的进一步进行塑性变形加工带来困难.有用的例子:加工
一.细晶强化二.固溶强化三.第二相强化
金属材料中(无论是多晶体还是单晶体中)都有很多的缺陷包括点缺陷线缺陷面缺陷就是因为缺陷的存在金属受到外力作用时或产生滑移攀移或者孪生高温情况下晶界上滑移然后宏观来看金属就变形了加工硬化就是金属塑性变形
如果加工硬化那么材料的强度也会有变化!还是看材料的特性了!查看原帖
纯锡在室温下加工属于热加工,所以不会产生加工硬化现象;钨的熔点熔点很高,1100度也属于冷加工.再问:锡在室温下进行变形加工也属于热加工吗?谢谢再答:如果我没记错的话,锡的最低再结晶温度是零下7度,所
金属材料在再结晶温度以下塑性变形时强度和硬度升高,而塑性和韧性降低的现象.又称冷作硬化.产生原因是,金属在塑性变形时,晶粒发生滑移,出现位错的缠结,使晶粒拉长、破碎和纤维化,金属内部产生了残余应力等.
金属材料在再结晶温度以下塑性变形时强度和硬度升高,而塑性和韧性降低的现象.又称冷作硬化.产生原因是,金属在塑性变形时,晶粒发生滑移,出现位错的缠结,使晶粒拉长、破碎和纤维化,金属内部产生了残余应力等.
铁板折弯可以增加工件的强度,另外就是将板材作浅拉伸,然后再折弯强度会更好,
金属材料在加工过程产生塑性变形时,由于材料晶粒发生滑移,出现晶粒的缠结,使得晶粒拉长、破碎或者纤维化,使金属的强度和硬度升高,塑性和韧性降低的现象成为加工硬化.产生加工硬化的金属对金属的塑性产品较大的