圆柱直齿轮端面模数-搜答案-大师作文网

20

分度圆直径=(模数*齿数)顶圆直径=模数*(齿数+2)　底圆直径=模数*(齿数-2.5)用粗线画最大的　虚线画中间的　细线画最小的

能配对使用.齿轮变位后,基圆不变、齿距不变.正变位时,齿廓渐开线“取了”靠上的部分,齿厚变厚；负变位时取了靠下的部分,齿厚变薄.变位齿轮在和标准齿轮配对时,啮合线仍然是2个齿轮基圆的内公切线（渐开线性

直接在UG软件生成吧,用手工画没试过.再问：UG的能保存cad格式吗？再答：立体建模转入成工程图模块后就能够导出CAD格式。可以到网上找找视屏教程。相信你可以的。加油

法面压力角为An,端面压力角为At,设斜齿轮分度圆上的螺旋角为b则tanAn=tanAt*cos

分度圆直径：d＝mzmz＝D－2m其中D（齿顶圆直径,z齿数,m模数）

因为,是同一把加工刀,加工的直齿轮与斜齿轮在法面上,模数和压力角相同.直齿轮与斜齿轮在端面上比较1.齿宽和齿厚,斜齿轮大于直齿轮.pt=π•Mt=pn/cosβ；Mt=Mn/cosβ；Sn

很有可能模数2.5,变位系数x=+0.2,你量一下公法线长度19.49左右（跨3个齿）,就差不多了

圆柱直齿轮只能用于平行轴传动,并且有冲击传动负荷比较小,加工简单.圆柱斜齿轮可用于平行轴传动,也可用于不平行轴（两轴不相交）传动,传动平稳,但加工困难.圆锥直齿轮用于两轴相交的情况,同理,圆锥斜齿轮也

1、由接触疲劳强度设计、校核公式可知,齿轮传动的接触疲劳强度取决于齿轮的直径或中心距,不改变中心距是不能提高接触疲劳强度的,所以你的题目不成立.中心距不变,减少齿数可提高齿轮的弯曲疲劳强度；2、直齿圆

在斜齿轮计算中,径节、模数“转换公式”依然适用,计算出来的是法面模数.

比直齿圆柱齿轮少,不过具体是多少还和螺旋角有关.11齿左右.（直齿齿轮为17）

螺旋角：14.32度.端面模数：4.1322

前提是标准圆柱直齿轮,只要是模数相等,就可以正确啮合,m=Da/（Z+2）小齿轮模数m1=22.5/24=0.9375mm大齿轮模数m1=240/100=2.4mm不能正确啮合另外,大小齿轮的齿顶圆直

圆柱直齿轮可以在卧式铣床上用盘状铣刀或立式铣床上用指状铣刀进行切削加工.现以在卧式铣床上加一只z=16(即齿数为16),m=2(即模数为2)的圆柱直齿轮为例,介绍齿轮的铣削加工过程.1.检查齿坯尺寸主

圆柱斜齿轮的齿轮参数有(分度园螺旋升角)(端面模数)(端面压力角,而这些是直齿轮不具有的参数.因为它们之间的设计的要求不相同,几何尺寸计算内容也不相同,

不一样端面压力角是斜齿轮两端面上的压力角An法面压力角是在与轴线垂直的断面上的压力角AttanAn=tanAt*cosBB为分度圆螺旋角

在CAXA中文电子图板中有个画齿轮轮廓的功能,只要输入参数就会自动绘出齿型,然后再转入PRO/E中就可以了.查看原帖

一般是法向的,参数栏里一般会写明法向模数什么的

一般的,齿轮径向跳动公差,是指齿圈径向跳动公差,根据标准,通过确定的齿轮精度等级、模数、分度圆直径,按标准选取.如果说,齿轮径向跳动“包括”两个方面,另一个应该是齿顶圆.一般的传动齿轮,齿顶圆精度要求