45号钢800度淬火后在200度下回火后硬度
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/11/11 06:33:01
低温回火HRC43-48,用作结构件高温回火HRC28-32,用作模具零件的预先热处理等
800度马氏体加小部分珠光体,硬度HRC60以下,850度以上基本是马氏体,温度高硬度不增加都在HRC63度左右.
1零件入水是温度不均匀,保温时间延长.2入水是水温已高,建议用活水.国韵王海永再问:该怎样入水才能提高均匀度?再答:保温时间延长至2-4小时。再问:保温时间不是按照尺寸的1至1.5倍分钟算的吗?2~4
1.这里面其实需要给你澄清两个概念,一个叫抗拉强度,是力学中的概念.另一个叫放许用抗拉强度,是工程中的概念,他是将力学试验中的抗拉强度除以安全系数,一般选择1.3,得到的数值是工程计算所可以使用的强度
估计是含三价铁离子的晶体吧再问:不是盐多或盐少的问题?还是45号钢材料不纯问题啊?再答:工业盐、材料都可能有?
淬火可能发生变形,所以应该在精加工之前完成再问:精加工又会导致淬火层减小啊!再答:那也没有办法,这就是所谓权衡再问:如果表面光洁度要求不高是否可以考虑在精加工后表面感应淬火呢?再答:那你可能要试验下,
淬火是将钢加热到临界温度以上,保温一段时间,然后快速冷却下来,进行淬硬工件的热处理方法.其实质是通过加热使钢组织结构中的铁素体和珠光体充分转变为成分均匀的奥氏体,然后急冷下来得到硬度很高的马氏体.回火
这个可不好说,跟温度、保热时间、冷却时间,有关参考资料:金属表面与热处理
你是用什么方式达到的62—65,是感应淬火吗?你的回火温度定的是多少?硬度不均匀,是体现在一个工件上还是工件与工件之间?你淬火时搅拌、入液的方式是什么方式?希望描述再细一点,才好判断.再问:真空炉再答
45号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格.实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58).
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答:420度中温回火组织为“回火屈氏体”(也翻译为“回火托氏体)
内应力没消除
大多数能淬上火的圆钢都可以实现你的要求,最好具体一下使用条件
钢在淬火后,一般得到马氏体,为非平衡组织;马氏体在所有转变的基本相中,体积是最大的,为不稳定组织,容易造成组织应力,引发变形甚至导致开裂.及时回火可以使马氏体适时转变为平衡组织,使组织应力得到缓解,有
硬质合金的话试试YC35,但我估计不理想.要高效的用立方氮化硼,但机床精度得相当理想,一但震动太大的话很易崩刀的.
42CrMo调质,HB228~255或者248~286,轴颈表面淬火,HRC≥54,装配部位表面淬火HRC≥45.进行低温回火,180~200℃.
是42crmo吧?具体要看组织的啊,是什么原因引起的硬度不够,碳势过高过热残奥多了也会引起硬度不够,这种情况下加个二次常规淬火就行了.如果是加热温度不够碳势过低可以考虑补渗,不过多次淬火后应考虑变形量
因为高速钢淬火后,残余奥氏体较多,经过三次回火,可以使得残余奥氏体分解.并且三次回火能够使得碳化物充分析出,提高其强韧性.再问:那是否是调质处理额~~
请楼主说明氧化层是什么?我的理解如下:1.氧化皮:45#去除氧化皮最实用的方法为抛丸处理,经过抛丸后氧化品基本会去掉.2.脱碳层:脱碳层只有采用机加工的方法去除.