45号钢的疲劳强度怎么计算
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/10/04 18:26:19
金属材料抵抗外力作用产生永久变形和断裂的能力称为强度.金属材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度.机械零件和构件抵抗变形的能力称为刚度.金属材料对外来冲击负荷的抵抗能力称为冲击韧性材料阻止裂纹扩展的
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在进行轴的疲劳强度计算时,如果同一截面上有几个应力集中源,应该如何取定应力集中系数?答:应去同截面上几个应力集中源中有效应力集中系数中的最大值为该剖面的有效应力集中系数.
影响机械零件疲劳强度的因素很多,有应力集中、零件尺寸、表面状态、环境介质、加载顺序和频率等,其中前三种最为主要.再问:其对应力幅和平均应力的影响如何体现?再问:其对应力幅和平均应力的影响如何体现?再问
那得看应力的大小啊如果应力没有超过材料的强度极限的,就要看应力变化的循环次数;如果最大应力超过材料的强度极限的话,那就得以最大应力为影响疲劳的主要因素了
每种材料在强度硬度刚度疲劳强度韧性塑性方面都有差异,不同牌号的铝合金或钢还有差异,没有方法统一回答.
零件的疲劳破坏,在零件失效造成设备损坏中占有很大的比例.而零件的结构工艺性是否合理,对疲劳强度影响很大.例如轴截面直径的“突变”、台阶轴圆根半径的大小,等.据称,一次飞机失事,最后查到的原因,是某个轴
1,要选好相应的材质.2,若是高碳钢,调质处理也能明显提高强度.3,机械设计要合理,不要有形状突变.台阶尖角要有光滑的过渡圆弧.整体表面粗糙度要低.4,零件表面喷丸(沙)使其表面硬化也能提高一些强度.
热处理要查工艺手册,回火有高温回火,低温回火,不知你是什么目的的回火,所以没法回答你.
金属材料疲劳断裂的特点是:\x0d (1)载荷应力是交变的;\x0d (2)载荷的作用时间较长;\x0d (3)断裂是瞬时发生的;\x0d (4)无论是塑性材料还是脆性材料,在疲劳断裂区都是脆
影响机械零件疲劳强度的因素很多,有应力集中、零件尺寸、表面状态、环境介质、加载顺序和频率等,其中前三种最为主要.
这个问题没法确切回答,首先脆性材料没有明显屈服极限,作实验常用的比如铸铁.至于塑形材料,疲劳极限跟加载方式,实验件结构等均有关系,要分析的话主要用到用到材料力学性能和断裂力学这两本上的知识,一句两句也
齿轮1的接触疲劳强度最差;齿轮2和齿轮2’的弯曲强度最差.再问:可以详细跟我讲讲吗谢谢大神我不太懂得其中原理谢谢大神我还有几十分都给你了再答:齿轮1的同侧齿廓接触两个齿轮,循环次数加倍,所以接触疲劳强
那要看你设计的是什么部件了,如果是往复运动的部件就用疲劳强度许用值,如果是主要用来承受静载荷的部件就用静强度许用应力计算
每米的重量计算:25*3:25*3*7.85*0.001*1*1.07=0.63kg25*4:25*4*7.85*0.001*1*1.07=0.84kg
提高金属材料疲劳强度的途径有很多,选择高强度材料;合理的热处理,如调质处理;合理的结构设计,如尽量大的圆角、平滑过渡轴径;表面强力抛丸,等.
建议,采用40Cr材料,调质处理,HRC28~32.45的屈服强度是355MPa,40Cr的屈服强度是785MPa.两者韧性相当.
按照疲劳机理可以将影响疲劳强度或疲劳寿命的因素分成三类:①影响局部应力应变大小的因素,如载荷特性(应力状态、循环特性,高载效应、残余应力等)、轴的几何形状(缺口应力集中、尺寸大小)等;②影响轴材料微观
有的,一般金属在低温下更容易疲劳,温度变化速度过快也容易使金属发生疲劳温度越低一般会造成金属疲劳加剧,有极少的金属或合金拥有低温状态比常温状态疲劳效果好的情况,我给你讲一个极端例子,你尝试把一块铁条放