在普通车床上面用百分表加工圆锥-搜答案-大师作文网

你是指车球形吧?1、单件、小批量生产：凭操作者技艺,对照样板,用R刀手动车削出球形面.这种方法精度不会很高,但可加工任意直径的球形面（在车床的回转范围内）；2、磨一把样板刀来车削.只能加工单一直径的球

这个么挺简单的,举个例子,假如你要测内径为18mm的孔,先用千分尺调到18mm,把内径表侧头放在千分尺上把指针变动的最大值调到0刻度线（保证内径表刻度为零时侧头尺寸为18mm）,让后就可以用了,测量孔

YT726和YT5这两种刀好.YW1YW2是做不锈钢的但是容易崩口YG6YG8虽然不崩口,但是磨损大

表达的意思不是很清楚,语句太长,加上几个标点符号后可能就易于理解了.下雨天留客天天留我不留

普通车床没必要算那么精确,因为算准了你小滑板又扳不准,算三角函数没计算器还得查表.近似的算法是大径减小径除以圆锥的长度再乘以28.65就是小滑板要转过的角度啦!（50－30）/30×28.65约=29

一般按照经验；来确定比如现在要进刀1毫米螺纹全长50那么每过10毫米就进刀0.21刀0.2车50长2刀0.4车40长3刀0.6车30长4刀0.8车20长5刀1车10个长精度不高的一般都是这样车的但是不

0.65*螺距[单边]

工时定额制订要根据生产工人平均技能水平、机动时间、辅助时间和正常生理需求所占的时间来综合制订,单就机动时间的计算方法可以告诉你一个公式,其它几项要结合工厂实际生产水平来调整系数.当然,每个加工企业的工

较短工件的话只能想办法修,例如锉刀挫砂纸砂等,长一点的话要调尾座上的螺丝,你师傅没教过你吗.

1.锻造以提高其机械性能2.热处理3.粗铣外形4.精磨端面槽5.精磨夹紧端外圆及内孔6.检验包装基本就是如此

还是让我给你提个机加工工艺吧.步骤如下：1,辅助工具及夹具准备：中心架,鸡心卡爪,直径70园钢长80mm至100mm2,夹上70园钢,将头部车成外径60mm3,将钢管套在车出来的60mm园钢头上并在钢

双顶尖加工要准备的工具：1、鸡心卡2、拨盘3、合理长度的拨杆3、黄油（润滑油）4、床尾、车头顶尖各一5、如果工件中间是孔还要准备心轴6、下活用的铜棒.注意事项：1、切削力不能太大,2、顶尖尖部光洁度要

平行度5丝,普车上做椭圆,我是没本事.万能铣可能还凑活,有利可图的话还是上加工中心吧.

锥度=（D-d）/2L图例锥度=（40-10）/100=0．3；（1：0．3）叫做每增长1直径增大0．3斜度tga＝（D-d）/2L＝（40-10）/2＊100＝0．15a＝8．53076°搬小滑板转

YG6X株洲钻石的精加工的话找qq977844574留言

只能用铣床,铣出圆弧.因为,圆弧与圆孔是同心的,如果车的话,下面方形的2个角会“碍事”的.

可以,使用成型车刀,将刀尖半径磨成R4的圆弧即可两侧面平面要看你怎加工了,个人建议使用铣刀的侧刃铣削再问：我这是中批量生产的，成形车刀的成本会影响吗？再答：那你现在使用什么刀具呢，如果是焊接刀具，无非

系统刚性不足可能原因：1、工件夹持不合理2、刀具受力让刀3、工件刚性差,加工受力变形

750-2000mm代表的是可加工工件的长度我用2000mm的加工过2140mm的

顶偏了只能壁厚出问题,这种情况可能是固定主轴箱的螺丝松了,主轴与机床导轨不平行了,扭一下主轴箱就解决了.