容积热负荷低对锅炉有何影响

溶剂挥发对重结晶没有影响,因为溶剂本来就是过量20%左右的,只是有些溶剂是毒性很大的,通常要回收再利用的.用抽滤可以减少过滤的时间,这样就可以减少溶剂挥发.

排烟温度越高锅炉的热效率越低,过量空气系数越大会导致排烟温度上升,降低锅炉热效率.排烟温度高会浪费锅炉的热量,降低了锅炉效率.空气多需要加热

热变形：再结晶温度以上的塑性变形.热变形时加工硬化与再结晶过程同时存在,而加工硬化又几乎同时被再结晶消除.由于热变形是在高温下进行的,金属在加热过程中表面易产生氧化皮,使精度和表面质量较低.自由锻、热

发动机在工作过程中,燃烧室燃烧的温度可高达1973~2773K（1700~2500℃）,直接与高温气体接触的机件（譬如,汽缸壁、缸盖、气门、活塞等）如不采取适当的冷却措施,则过高的温度将使金属材料的强

引言在焊接过程中,热源沿焊件移动时,焊件上某点温度随时间变化的过程称为焊接热循环．它是描述焊接过程中热源对母材金属的热作用．在焊接热源的作用下,焊缝两侧发生组织性能变化的区域叫作“热影响区’城称“近缝

正确!功率因数低；指无功电流与有功电流的比值大,总电流大,引起末端“电压损失增大,因无功电流引起的无功损耗增大,发电机有功出力下降未能充分发挥有功出力.

炉膛容积热负荷是指每小时、每立方米炉膛容积放出的热量.

1、饱和蒸汽温度95/70℃有误,应为194℃；2、如果估算的蒸汽量的最大值是0.2t/h平均0.171；则凝结回水的最大值和平均值也是0.2t/h平均0.171.再问：那蒸汽的压力和温度应该怎么计算

汽相负荷过大,汽速增加,汽体和液体在塔板上接触搅拌加剧,泡沫层高度上升,汽体夹带许多液滴进入上层塔板,产生雾沫夹带,降低了分馏塔的分离效果,当汽体夹带量超过10%时,塔板上的正常操作已被破坏,不起分馏

Q=Cp.t.m,你先查出导热油的比热容,在测出导热油现在的温度,已经放热后的温度,两者之差为t,就可算出Q,吸收的能量跟这相同,最节能的办法是两个Q相等,但是你要考虑热损失.

挥发份是由可燃气体和不可燃气体组成.挥发份含量越高挥发份着火放出的热量越多对焦碳进行加热使焦碳能够很快着火,挥发份析出后,煤会变得松散,孔隙较多,增大燃烧表面积加速煤的燃烧过程,使煤燃烧完全,从而获得

煤中的灰分对锅炉的工作没有优点可言,其缺点就多了,我就捡主要的几点说说吧:1.煤中的灰分高,其中的可燃成分就少,煤的发热量就低,在需要同等热量时就需要投入更多的煤,在运煤碎煤磨煤时就会消耗更多的成本.

呵呵估计你目前遇到的问题是变压器自身的无功损耗所占比例过大,导致整体功率因数偏低.如果增加负载,变压器的无功损耗比例自然会降低,注意,是变压器的无功损耗比较降低,企业整体的功率因数,要看用电设备的无功

一般来说,我国大部分地方的热负荷比冷负荷低.但是在东北地区或者新疆北部,热负荷会比冷负荷高；那是因为他们的冬季温度太低了.首先,产生热量的物体很多,基本上空间内的物体都会产生热量或辐射热量（例如用电设

山西太原是我国重要的煤炭基地,所产西山煤为优质动力煤,其应用基低位发热量标值为２３６３３ｋＪ/ｋｇ,年产量很高,全国许多地方都广泛使用.我国工业锅炉设计代表性煤种应用基低位发热量标值为１９５２０ｋＪ/

简单的来说就是将通过蒸发器的部分水通过热交换器和给水进行热交换.其结果是提高了制冷效率.

每小时送入炉膛单位容积的平均热量,称炉膛容积热负荷或热强度,以符号qv表示,单位是KW/m3或KJ.对于一定参数、一定容量的锅炉,qv值取得小,炉膛容积就大；qv值取得大,炉膛容积就小.炉膛容积过小,

有的,高分材料,塑料也是一种,都有时温等效现象.根据这一原理,当你在做热变形实验时,比如维卡软化点,提高升温速率将提高软化温度.

焊接热循环对被焊金属近缝区的组织,性能的影响,要看焊接材质、焊接工艺等多方因素,一句话说不清楚!

挥发分高的煤易于着火,燃烧比较稳定,而且燃烧完全,磨制的煤粉可以粗些.缺点是易于爆燃.挥发分低、合碳量高的煤,不易着火和燃烧,则磨制的煤粉细度要求细些.