对刀建立工件坐标系如何取舍刀具半径

在编程里的第一句使用G50,说实话,就我所接触到的数控编程加工来说,这样做既不实用,也不合理.我也看过很多的教材上面这样写,但是仔细的看那些书你就会发现里面错误百出!这让人怀疑编写这本书的人究竟是不是

两种方式：1、如果是大批量加工,夹具位置在机床上相对固定,可以使用G54~G59工件坐标系.在工件坐标系设定页面中设定好每个坐标系原点在机床坐标系中的位置,直接使用相应代码调用即可（如G54就是1#工

什么车床,是数控的吗.绝对编码器还是相对编码器.有挡块的还是无挡块的.普通车床应该不需要,有挡块的开过去就行了,无挡块的绝对编码器的,需要调参数.看你是那个系统的.每个系统都会有好几个参数,有第一参考

定原点,选取正方向,选取单位长度.原则上越简单越好,容易计算.使较多的点落在数周上.

用直角坐标系,就是为了让点的表示更简单,从而可以更多的用向量方法去解决问题,所以第一个目标就是让点的坐标写起来更简单,这也是选的标准.所以坐标轴一般应该取平行线较多的线方向,这样点的坐标就容易写出来了

机床坐标是出场之后设置好的,工件坐标嘛就是加工前对所使用的刀具对刀就好了

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在绘图过程中,当命令行提示指定图形中的点时,可以使用鼠标或其他定点设备在图形区域中指定一个点,也可以在命令行中输入坐标值.坐标值可分为二维坐标和三维坐标.二维坐标的输入可按照笛卡尔坐标(X,Y)或极坐

车床还是铣床呢?车床基本上不需要使用G54的.铣床,对刀对的是刀具中心的位置,对好了以后在G54里输入相应数值.之后每一把刀的XY零点都是和第一把刀重合的.也就是说第一把刀以工件中心为零点,那么以后调

数控加工加工都是以工件坐标系为基准的,用户可以从下面叙述的工件坐标系中选择(关于设定方法见-7.2.1)(1)G50或自动工件坐标系设定选择了工件坐标系后工件坐标系用绝对值指令工作(2)从MDI设定的

一般用321法,即一面两孔或一面一线一点,或三个面等,有时用迭代法,特殊情况下坐标系不用建全

建立地方独立坐标系的作用在城市或工程建设地区（如矿山、水库）布设测量控制网时,其成果不仅要满足1：500比列尺测图需要,而且还应该满足一般工程放样的需要.施工放样时要求控制网由坐标反算的长度与实测的长

查看文章数控机床加工中建立工件坐标系的方法2010-11-0714:31①X、Y、Z为对刀点在工件坐标系中的坐标值.“对刀点”就是在数控机床上加工零件时,数控机床对刀之后的精确定位点,它是刀具相对于工

先手动方式切端面,在反向离开工件,在"形状补偿"里输入“Z0”(机器自动用当前机床坐标系Z值减去0,便是工件坐标Z轴).然后车外园（不要太多,防止余量不够,工件报废）,反向离开工件,在“形状补偿”里输

因为要使工作坐标与机床坐相对应起来.装卡一件标准件（或合格产品）,手轮移动相应坐标轴使刀尖紧贴加工面,把当前的坐标值与程序中设定的坐标值相比较,根据偏差修改该坐标的偏置量.注意方向.实际操作几次就熟悉

一般来说,你要建立的测量坐标系的X、Y轴应与场区的主要边平行,原点应在场区的一角,最好是让场区全部在第一象限内,也就是说场区内任意一点的XY坐标都为正值,这样比较方便计算.

数控加工中有不同的坐标系,有机床坐标系,工件坐标系,建立工件坐标系,可以使我们的车床精确加工零件,因为大大多数我们都是采用直径编程方式,

兄弟,寻边器是有直径的啊,他是移动了一个半径,这样才是主轴中心位置

Pro/ENGINEER在数控编程中的应用技巧

一般数控机床有2个坐标系,机械坐标和工件坐标1）机械坐标是机床出厂时就设定死的（根据情况机床安装绝对位置编码器,还是相对位置编码器）可以通过参数进行修改,一般不会去改.2）工件坐标,是用户自行设定的,