ADC12压铸件表面粗糙度一般能达到多少
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/11/10 07:35:27
镀铬前零件表面的粗糙度,主要依据是镀铬后零件表面的粗糙度要求.
可以用退火试试.再问:知道退火的的参数吗?··要求HB85-100现在我的产品有110再答:准确的参数我没有,你可以加热到350-400度,保温40-60分,试一试。零件有效厚度小,保温时间就短一点。
提前预热到200度
因为单独的锌会对铝合金产生热应力开裂倾向,却对铝合金的强度没有什么变化,故添加镁,镁,锌形成强化相Mg/Zn2,对合金有明显的强化作用.但锌与镁在合金中有一定的比例,锌,镁的比例不能大于3.3,.但我
1、铝合金压铸件,存放过程中,外观出现原先没有的斑点,主要有下面2种原因引起:a、铸造铝合金的腐蚀;b、铸造铝合金的霉变;2、铝合金的腐蚀:铝合金和环境间发生化学或电化学相互作用而导致合金成分变化、性
缩孔是铸件凝固过程中,金属液充型、补偿不足而形成的.其原因有:1料缸和冲头配合不好,引起压射力不足.2.料头太薄或太薄,最终增压起不到作用.3.定模太厚,且模具没设置分流嘴,造成压射行程不够,料头过厚
很简单,有两种可能:1.你磨料的选择,是棕刚玉(灰灰的颜色)这种磨料主要用来表面粗抛光的,去毛刺,氧化皮,倒圆角用的,如果你的铝产品表面要求不是很高,还要做后处理,比如喷涂,氧化等,也许可以达到要求.
铝合金铸件吸水后.通风不良导致表面氧化,表面氧化的产品可用清洗剂去氧化层后再放至烘烤箱加热至160度就可以了.
灯饰用铝合金用一般的阳极氧化就行,因为你要求耐蚀和美观.不需要硬质阳极氧化,硬质阳极氧化适用耐磨、绝缘和耐蚀等要求.
您给一点分吗你这个问题我可以准确的告诉你是你的离型剂太差了而且你的配比浓度高了换品牌的用就好了真的
那个不叫磨砂处理,叫表面抛丸,压铸模具表面是不可以做磨砂的,不然模具寿命会下降.生产中也会拉伤零件.
锌合金表面处理有喷砂,抛光,电镀,涂妆,电泳等.喷砂是利用机械喷丸将锌合金铸件表面处理成咬花或麻砂面效果.抛光是用机械打磨将锌合金铸件表面处理成光亮的镜面效果.电镀是利用电化学方法在锌合金铸件表面处理
可以用机加工方法做个凹坑把电容的引脚塞进去再铆压.电容的引脚和铆压要与压铸件绝缘.
ADC12铝合金中的锌和镁,形成强化相Mg/Zn2,对合金有明显的强化作用.单独的Zn会使合金存在应力开裂倾向.你说的锌含量超标,那还要看超多少,镁含量是多少,锌镁的比例不超过3.3,都可以,2.7是
喷砂、抛丸、抛光、电镀、研磨、喷漆、喷粉、电泳、氧化等等.
零件表面经过加工后,看起来很光滑,经放大观察却凹凸不平.表面精糙度,是指加工后的零件表面上具有的较小间距和微小峰谷所组成的微观几何形状特征,一般是由所采取的加工方法和(或)其他因素形成的.零件表面的功
可以做压铸铝氧化,一般做沙银效果比较好.表面光滑耐腐蚀.可以查中国压铸网有一家新长润做压铸铝比较专业,可以试一下看能否达到你的要求
铝压铸件做钝化处理中性盐雾可耐到120Hr还是第一次听说的!在上一层烤漆都很难.除非你昰做了阳极氧化再加电泳,或许可以达到!表面白粉应该视铝材已经銹蚀了,如果只做钝化建议你在後面上一层清漆保护.再问:
机械加工件的表面粗糙度的检验有多种方法.常用的是样块对比法和测量仪法.样块对比法简单快捷,但精度较低.在生产检验现场最为常用.实际上这是一种目测的方法.粗糙度测量仪又叫粗糙度仪、表面粗糙度仪、粗糙度检
表面处理很多种,包括阳极,涂层电镀,电解等等,有部分还需要表面去毛刺飞边,光整度,这些可以通过研磨完成