怎样选择轴和孔的公差
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/11/17 08:57:00
H7/js6是推荐的优选配合,不是强制要求的.公差配合,可以“任意”搭配的,当然,搭配的要合理.例如,H7/js7也是可以选用的,只不过不是推荐的,并不是“没有”的.总成图(装配图)要求的配合,在零件
孔公差带代号是有大写的英文字母和公差等级数字组成.40H7、60M8轴公差带代号是有小写的英文字母和公差等级数字组成.25k8、36d9
孔和轴公差等级相等=>ES-EI=es-eiTf=0.018=>(ES-EI)+(es-ei)=0.018Xmax=+0.103=>ES-ei=0.103由上式可解出Xmin=EI-es=0.085但
是啊,长度上的公差是范围内给定的,比方几米不可能公差给个几毫米吧,你要具体的话可以把你的轴长度放上来
依你所述,“极限公差表”,应该是指标准公差.例如,Φ100h7轴,Φ100H7孔,它们是由基本尺寸(100)、偏差代号(h、H)、公差精度等级(7),组成的;在极限公差表中,基本尺寸100,在大于80
你说的是管板,是换热器的管板吧.孔间距不会大于150mm吧.1、使用数控钻床加工,位置精度没问题可以保证.适合单件生产,单件成本较高.2、制作钻模,也没问题能保证你的要求,适合大批大量生产,单件成本大
竟然这种问题木有分?啊啊啊?轴孔配合不能简单定论,要根据“设计要求+国家标准=确定轴孔配合”大概是这么个公式.1,计要求里又包含工况呀,寿命呀等等.当然很多设计者并没有计算,其实他是采用了经验值.2,
凸模和凹模刃口尺寸的计算:冲裁件的尺寸精度主要决定于模具刃口的尺寸精度,模具的间隙值也要靠模具刃口尺寸及制造精度来保证.1、由于凸、凹模之间存在间隙,使落下的料或冲出的孔都带有锥度,且落料件的大端尺寸
轴、孔的尺寸公差如何选择——可以参阅《机械设计手册》,里面有“推荐”、介绍.为什么有的选k6而不是m6——这个,和实际使用情况有关.例如,定心精度要求、载荷大小、装配难易,等.与H7孔配合时,k6、m
因为是内圈不动外圈动,所以推荐外圈与孔过渡或者过盈配合内圈与轴选择小间隙或者过渡!一般盘上孔位32mm上偏差0下偏差-0.03轴12mm上偏差+0.05下偏差+0.03
因为孔难加工啊.1孔是封闭的,难排铁屑,刮伤表面2孔深的话,刀具长,刚性差,振动
选用配合的方法有三种:计算、类比和试验.一般情况采用类比法.采用类比法,首先了解配合部位在机械设备中的作用、使用要求及工作条件.其次考虑国标各种配合基本偏差的特点,了解常用、优先配合的特征及应用场合.
在机械制造中,公差等级的规定是本着既能保证机器的精度和零部件的互换性,又能保证制造机器的经济性.就是说只要低的精度能够保证机器的功能和精度,就不要过高地要求零部件的精度.那样会增加制造成本.具体应该根
个人感觉,掌握原理、原则,选择合适的配合公差(等级),答案并非是唯一的.因为是基孔制,所以孔的下偏差是0;因为最小间隙是0.02,所以轴的上偏差是-0.02(左右);查表(标准公差),轴f上偏差是-0
形位公差值应该在保证满足要素功能要求的条件下,选用尽可能大的公差数值,以满足经济性的要求希望采纳
怎样确定公差等级?——根据使用要求、加工能力,选择公差等级.《机械设计手册》有介绍,可以从网上免费下载,各种公差表里面也有.再问:不好意识专业没学好,有表不会查
如果是旋转的传动轴,建议采取以下配合.Φ66(H8/f7)孔Φ66(+0.046,0)轴Φ66(-0.03,-0.06);或者Φ66(H8/e7)孔Φ66(+0.046,0)轴Φ66(-0.06,-0
成反比例关系,公差越小,基准孔越大查看原帖
一般图纸上孔的直径配合是给定的,例如孔配合H6、H7、H8,按此配合来选定相应的铰刀H6、H7、H8就可以了.
想必轴的尺寸是测量出来的,恰好是Φ65而已,而不是公差±0.00啊,如果,传递的功率不大于10kw,推荐Φ65H7,即孔径Φ65(+0.03,0).如果,传递的功率大于10kw,推荐Φ65Js7,即孔