手工氩弧焊的焊缝热影响区

焊接耗材一般是按重量算的.图中是焊条的消耗量,你可以把它换算在焊丝的重量再算长度.角焊缝的A=K平方/2KCK:焊角高C:余高算体积呗.但

一般情况是热影响区硬度偏高,焊缝区的硬度与使用的焊材有很大关系,母材硬度与合金钢成分有很大关系,这些部分的硬度都与焊接工艺有很大关系,一般预热和焊后保温是很重要的,焊接过程实际上有很大部分相当于金属冶

手工电弧焊形成的渣比较脆,由于线膨胀系数的不同,渣会与焊缝分开并部分脱落,部分留在焊缝表面,但是稍微一点震动就可以把它震下来,这些对最终的接头性能形象不是很大,所以一般情况下考虑到工作效率问题而忽略清

你说好像是横焊,如果把渣敲了,药皮就会往下掉,熔池没有药皮保护,空气里的氧气就会把里面的钢水氧化,降低金属的性能.

将焊缝区连着母材切取一段,做个宏观,就能看见在焊缝和母材之间有一段明显的区域,那就是热影响区,一般般是靠近熔合线1mm左右都是,要看焊接参数的,如果电流啥的较大,该区域会较大.如果不能切取的话,你的里

多多小小都会有点变形,我平时用的钨针没什么要求都是老板买的,电流调到70-75试试吧,0.2板我都焊过,不锈钢手工氩弧焊关键看你自己的技术别人只能给点意见

根炼钢有关系.焊接时产生的热量会使钢铁吸收大量C元素,C含量约大,钢铁越硬,所以越热的地方冷却下来以后越硬

电弧热焊灰铸铁时,预热温度若超过700℃,铸件就会发生组织变化,在冷却后会改变铸件的性能.冷焊时,同质焊缝多采用热焊或半热焊工艺,焊接线能量可以大；而异质焊缝采用的是冷焊工艺（不预热）,故线能量要小.

埋弧焊的主要工艺参数对焊缝形状及质量有何影响埋弧焊的焊接参数主要有：焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝直径和伸出长度等.①焊接电流当其他参数不变时,焊接电流对焊缝形状和尺寸的影响.一般焊接条件下,焊缝

根据贫铬理论,焊缝和热影响区在加热到450-850℃敏化温度区时在晶界上析出碳化铬,造成贫铬的晶界,不足以抵抗腐蚀的程度.　迅速冷却是防止这种情况发生的其中一种措施,还因1、采用低碳或超低碳的焊材；2

当然是对的!以焊条电弧焊为例,对于焊缝,焊条熔化后,作为焊缝的一部分,他的炭含量,合金元素含量对焊缝的性能起决定作用!焊缝及热影响区的扩散氢含量与焊接材料有很大关系,比如使用低氢型焊条,则扩散氢含量少

很有可能你在焊接时停留的时间过长,导致焊缝金属过烧发黑,适当提高焊接速度试一试.

材料、焊接电流大小、焊接速度对热影响区的范围都有直接的决定性的影响.也就是说同样的材料在不同的焊接电流、焊接速度下热影响区的范围是不一样的.同理相同的电流对不同的材料、不同的焊接速度热影响区也不相同的

不对.焊接热影响区：简称HAZ（heataffectzone）在焊接热循环作用下,焊缝两侧处于固态的母材发生明显的组织和性能变化的区域,称为焊接热影响区.一般其宽度在离开焊缝融合区20～50mm范围内

电流大焊缝高,飞溅多,电流小焊缝宽,飞溅少,内部气孔多,电流过大,热影响区就大,晶粒粗大,有淬硬倾向.再问：对焊缝的影响呢？麻烦告诉一下我吧再答：你问的叫我都不知道怎么回答你，电流对焊缝的影响？电流大

焊接电流增大减小,熔深增加减小.焊接电压增大减小,熔宽增加减小.

电弧呈钟罩型,弧长越长下端范围越大.焊缝宽窄主要是液态金属的宽度方向铺展的问题,电压高、电弧作用范围大、同时熔滴过渡的铺展范围也大,因此焊缝很宽.电压决定弧长、决定电弧的作用范围,但不是线性的.电流强

硬度应该是焊缝最大,然后母材,最后热影响区.熔合线处材质混杂,冷却较快,易出现残余应力.

304为奥氏体不锈钢,热影响区不同类似于低碳钢的的过热区--正火区--部分相变区的组成,也不会有淬火区,只有过热的粗晶区(也是贫铬的敏化区域),TIG焊的热影响区大概2到3mm左右,激光焊不清楚,但热

按国标平焊一般要求不超过3MM,角焊焊角高度大于最薄板厚的70%,如10毫米和20毫米角接焊角高度应大于等于7毫米