拉伸破坏实验所确定的材料力学性能数据有何实用价值?(
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/10/05 08:31:40
一个荷载曲线,一个应力曲线
还要看你的中心轴载什么位置?
弹性模量定义是材料在弹性阶段正应力与正应变的比值,公式的话E=σ/ε.
受力图分开画,轴力引起的拉压和均布载荷引起的弯曲,但是画某一截面上的应力图时应该进行叠加,拉压应力是轴向的,弯曲应力是以中性截面为分界一半受拉,一半受压,而且是线性变化,中性轴上的弯曲应力为零,离中性
低碳钢拉伸时发生颈缩,断口截面要小于实际截面,截面不平整,断口呈金属光泽.铸铁不会发生颈缩,断口截面比较平整,呈灰黑色.
金属材料拉伸试验中,断口的位置,取决于很多因素.其一,母材的材质.其二,母材的力学性能指标.其三,母材的屈服点及抗拉强度值,伸长率,都相关的.通常情下,标准拉伸试样,试样夹持处的直径与平行段之间有差别
1、工程中常用屈强比(即屈服点和抗拉强度的比值)来描述材料的强度.屈强比常取0.6到0.75之间.所以你可以在掌握了较容易判断的抗拉强度值后,来估算屈服点.2、屈服阶段是指金属材料发生不可逆变形时的一
弹性阶段,屈服阶段,强化阶段,局部变形断裂阶段
低碳钢是工程上最广泛使用的材料,同时,低碳钢试样在拉伸试验中所表现出的变形与抗力间的关系也比较典型.低碳钢的整个试验过程中工作段的伸长量与荷载的关系由拉伸图表示.做实验时,可利用万能材料试验机的自动绘
塑性脆性强度:抗压=抗拉>抗剪抗压>抗剪>抗拉变形(即刚度):有显著变形破坏时变形不明显在流动屈服阶段抗冲击性:通过变形缓解(强)易破坏(弱)应力集中敏感性:不敏感敏感如:Q23540Cr45#如:H
拉伸破坏就是测定材料的强度极限与屈服极限,做拉伸实验的目的是考察材料静力学范畴,比如说设计方要求螺栓的热处理抗拉强度为1200MPa,承受载荷为50KN,这就需要用拉伸试验机测定真实数据来证明加工出来
因为纯弯曲梁是对称弯曲!在高度方向应力是线性分布.
实验拉伸法测金属丝杨氏模量1.用伸长法测定金属丝的杨氏模量2.掌握光杠测微原理及使用方法3.掌握不同长度测量器具的选择和使用,学习误差分析和误差均匀原理思想.4.学习使用逐差法和作图法处理数据及最终处
这段的拉力从拉力表中显示出来,表针逐渐后退,于是画出这段曲线.这里有一个定律:作用力和反作用力大小相等、方向相反.机器拉伸运动作用于试件,试件抵抗拉伸,于是产生了作用力与反作用力,这个力传递给压力表,
因为正应力比斜应力大啊,斜应力最大也就是正应力的一半吧,我们根据强度理论,在计算时候应当计算主应力,对于拉伸来说,横截面上的正应力就是主应力啊,所以在校核的时候只需要校核正应力啊,
上杆右端点垂直高度(距左端点):h1=L1×sinα下杆右端点垂直高度(距左端点):h2=L2×sinβ从而:dh1/dL1=sinα同理:dh2/dL2=sinβ所以有:dh1/dh2×dL2/dL
可以的,利用应力~应变曲线的直线段,算出其斜率,即为钢丝弹性模量.注意要将F~ΔL曲线转化为应力~应变曲线后再计算.其弹性模量约为200GPa.
个人认为屈服强度以及抗拉强度是针对某种材料而言的,但是经过热处理的材料会改变材料本身的组织性能.因此不能用热处理后的试样确定屈服强度以及抗拉强度.
没错,是材料力学涉及的内容.可以查阅各高校使用的教材《材料力学》,里面会有详细的解释.
根据虎克定律,材料的拉压弹性模量(严格的说法),只是在应力与应变成正比时,才具有实际意义;所以将材料符合虎克定律的最大应力,称为比例极限,而抗拉强度是以材料的屈服来确定的,抗拉强度远大于比例极限.