挤出硫化有气泡-搜答案-大师作文网

一般来说可分为以下几种：1.橡胶硫化剂DTDM二硫代二吗啉2.硫黄粉S3.橡胶促进剂TMTD二硫化四甲基秋兰姆4.不溶性硫黄CrystexOTAS聚合硫黄与二氧化硅混合物5.溶性硫黄CrystexHD

硫化体系三元乙丙橡胶可以采用二烯烃类橡胶用的普通硫化方法硫化,但由于硫化速度较慢,故近年发展了高不饱和度三元乙丙橡胶,其硫化速度不低于高不饱和橡胶的.三元乙丙橡胶通常可用硫黄、过氧化物、醌肟和反应性树

用开水煮就去掉了.一般做出来的产品放一段时间味道会自然退去.

可能和胶料可塑度有关.硅胶铂金硫化体系,炼胶需控制温度以及炼胶工艺不当.铂金硫化剂用量不当,主要为B剂硫化剂加入量过大,可适当降低.挤出工艺,挤出机是否开启冷却水及排气. &nb

二次硫化又叫后硫化.常用于硅橡胶,氟橡胶和氟硅橡胶硫化.二次硫化的作用：硅橡胶采用过氧化物硫化时,过氧化物分解引发高聚物反应后,生成了低分子化合物（如苯和苯甲酸等）存在于橡胶中将影响橡胶机械性能.况且

没有区别,是一个东西,只不过一个加了硫化剂,一个没有加而已

PEG4000在橡胶硫化过程中主要是起调节酸碱性的作用,例如你配方中加了白炭黑等一类酸性的填料,硫化速度会减慢,这就需要用PEG4000等来调节使硫化速度变快,另外,PEG4000在三元乙丙胶配方中还

橡胶制品硫化时有气泡原因很多,其中：一、温度过低会产生气泡二、温度过高会产生气泡三、没有排气会产生气泡四、两条料接点有气会产生气泡五、料盖了产品会产生气泡等得看问题解决

橡胶硫化时,由于橡胶中包含的水分蒸发以及所有的空气释放,而产生一种内压力,这种内压力就会使橡胶产生气泡.

主要应该是配方的搭配胶料混炼不匀或填料挥发份大所致,可以适当添加一点增塑剂促进胶料的混炼和排气!

要根据挤出机的炮筒及机头温度而定,在操作上控制炮筒及机头温度在40~60度是不会硫化的.

通常情况下,硫化后表面硬度提高,粘性下降,耐刮擦性及耐溶剂性均可得到改善.

不是机器有问题,是你用的再生料里含有水分造成的,可以在料里加入消泡母料来解决,（加入消泡母料一定要遵守使用原则,消泡母料曝露在空气中超过24小时后就不能使用,否则将引起机器损坏!）

硫化剂加少了或者你是铂金硫化b组分少了适当添加再问：我加的是双二四，我朋友说双四挤出硫化后有点粘是正常的，哪怕是加了二段硫化后也不能做到像模压硅胶那样一点粘性都没有，可是我之前拿到过一个别人双二四挤出

橡胶硫化的原理；橡胶的炼制,采用物理冶炼法.当天然橡胶与其他配合料一起混炼（称为“混橡”）时,橡胶里的分子团结构由于受到外力的作用被破坏了,这时就要加入硫化物（SMD）和促进剂等,使橡胶分子团里面的硫

刚硫化出来的胶管温度太高,如果出来后加以自来水浇淋冷却,稍微等一会儿在进行下道工序就可减轻或避免有气泡的现象.我司的专业秘密一般都不外泄!祝你好运.

因为是含有大量CO2

有K2S,没有硫化碘

硫化铁硫化银很多.基本上除了PtAU外等及不活泼金属外..都能硫化.在硫化时..看硫的最高价位或中间价位分了直接的硫化XX,要不就是硫化亚XX!

原因有二：1、潮湿2、温度未降到70℃时就拆板1、盖上上覆盖胶时,沿胶带方向用刀子划上几道子,排除里面的空气.2、选择干净、干燥的地方进行硫化胶接3、降温降到规定温度