数控加工中心设置g54坐标系测量
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/11/20 06:47:56
任意选择其中一把刀设是T101,将刀试车一下端面.翻到MDI方式,输入T101,先运行一下刀具号.然后再输入T101G50Z0运行.这个时候所以刀具的Z向零点都移到试车端面的位置
程序默认为笛卡尔坐标系,不能改变,再说查看位移与什么坐标系根本无关,又不是不能查看.再问:我后面找到答案了。查看图解位移结果时是可以改成圆柱坐标系的,你笛卡尔坐标系怎么表达径向位移呢
Z值是加工平面抬高值,就是加工中心在加工零件的时候,刀具与工件最高点的距离
一,直接用刀具试切对刀1.用外园车刀先试车一外园,记住当前X坐标,测量外园直径后,用X坐标减外园直径,所的值输入offset界面的几何形状X值里.2.用外园车刀先试车一外园端面,记住当前Z坐标,输入o
用UCS坐标系可以但是你作图的话不需要光标的中心在原点再问:具体怎么操作再答:命令栏里输入UCS回车你再画条线它的起点就是坐标(0,0)我也是CAD作图的一般不需要规定原点除非画三维
http://58.216.240.233/ljjg/default.asp?BigClassName=%D1%A7%CF%B0%D7%CA%D4%B4&SmallClassName=%B2%D9%D
CNCmachiningcenter?反正看外国人说数控加工是用CNCmachined...
,简称cnc,是由机械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床.加工中心又叫电脑锣\x0d.加工中心备有刀库,具有自动换刀功能,是对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床.加工中心
如果分中没有错误在坐标系里X方向偏一下
数控车的原点是根据厂家生产的数控车的形状设制的,一般的数控车的是以在拆下卡盘后主轴轴套的端面为原点的,而X轴原点是主轴的中心.我们加工工件时用的工件坐标是通过刀塔来设定的.如果是盘形刀塔,那么工件偏置
车床还是铣床呢?车床基本上不需要使用G54的.铣床,对刀对的是刀具中心的位置,对好了以后在G54里输入相应数值.之后每一把刀的XY零点都是和第一把刀重合的.也就是说第一把刀以工件中心为零点,那么以后调
G54.1P01G54.1P48和G54-G59是一样的程序中G54.1P01就可以将主轴放在你要设置坐标系的XY位置,然后到OFFSET里-坐标系-然后将光标放到要设置坐标系的X或Y位置,点击下面“
把刀具所处的位置的机械坐标系下的数值输入G54~G59坐标系下那么那个位置就是G54~G59下的0,0点
反正G54-G59是肯定有的.N年没有用过三菱系统了记不太清了.不过一般这几个就够用了.再问:这几个哪够用啊我一次需要20多个坐标系呢加工缸体一次性全部完成再答:难道你每次要装夹20来个缸体加工吗?一
这个要看你的机床是否采用全闭环装置还是?1、如果采用的是半闭环系统,那么速度和位置反馈都是靠编码器实现的,编码器就装在伺服电机后面,和伺服电机一体,通过有挡块或者无挡块和编码器零位码来建立坐标系.2、
不行的,不要去想拉就有个G50
可以以圆柱底面的圆心为原点建立坐标系.
兄弟,寻边器是有直径的啊,他是移动了一个半径,这样才是主轴中心位置
MasterCAM软件系统还提供了三种概念的原点坐标设定方法:系统原点(systemorigin)、构图原点(constructionorigin)和刀具原点(toolorigin).(1)系统原点是
白痴问题,都没入门的问题.不知道对刀方法是根据程序来的吗/有中心对刀和刀点对刀两种?不一定都是中心对刀.G54G55G56是程序的下刀的坐标点.看你编了几个下刀点.怎样的下刀位置.