数控螺纹M30X1.5-LH
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/11/11 04:04:39
是一根轴上一头有螺纹一头有球面吗?如果是这样的普通数控车就行
通过调整螺旋角到0.0或调整右旋螺纹可以更简单地更换砂轮.通过砂轮架转动可以调整螺旋角的角度,因为此时断定为螺旋角,因为螺旋角和螺旋纹都可以对轮轴进行松紧.
公制螺纹牙型角30°螺距5MM外螺纹,大径25中径22.5小径19.5牙高2.75内螺纹大径25.5中径22.5小径20.0牙高2.75牙顶宽1.83牙底宽1.689
第一章绪论1.1课题背景及意义1.2数控机床的发展趋势1.3课题任务第二章零件加工工艺设计2.1螺纹零件分析2.2确定生产类型2.3选择毛坯2.4机械加工工艺规程设计第三章数控加工3.1数控加工的程序
大径=D-0.13P小径=D-1.08P外螺纹的一般的再问:那有的还说小径等于D-1.3P是什么意思就是说0.65*P*2再答:建议你算了去查下切削手册
你可以去图书馆借本书来看下!那里有很多!
我一般刀尖对准原点Z,对完X的时候再进去50丝左右、
一般都是其工厂的代号或者料号,根据使用金属的或尼龙等不同原料,其分辨代号也不一样,后面的M30*1.5就是接头的规格型号了
不是吧.那是标准螺纹呀,牙型角应该是60度吧,而螺纹刀是成形刀啊.牙顶宽说明吃刀量还不够呀,就是螺纹还不够深,那也会造成拧不下去.另外车螺纹前,所要留的外圆直径也要考虑呀,不了小了都不好啊买螺纹刀把牙
兄弟,你这个比例不对吧?按你的说法:大头20小头10.长度15,锥度比应该是20-10/15=10/15=1/1.5,即1比1.5嘛?再按你说的,1比10的螺纹,长度15,那么直径差应该是1.5,大头
基准大径是16.662,基准距离是6.4,锥度是1:16,自己算下吧~端面大径应该是16.262,但是大径都是取下差的,所以加工到16.1为最好!
对刀尖1.X向采用定点对刀,如果有可以试车的外圆的地方,也可以选择试车对刀;2.Z向的对刀,根据程序中螺纹所编的长度,选择螺纹刀的刀尖或螺纹刀的左端面,进行对刀;注意:不论采用哪种方式对Z向,应使螺纹
如果是用刀片的,就不要把刀柄卸下,直接换上刀片就可以,卸下刀柄只好给机床慢走,目测刀与牙还差多少就改一次刀补,然后再重复这种做.注意主轴快慢不同,牙也会乱扣.只有这个办法了,最好拿到普车返修就容易多了
G76只是程序左右赶刀.G76P020030QRG76X Z P Q F
和外圆刀的对法一样
加工不锈钢材料,可以使用YG8硬质合金刀具.YG8是钨钴类的硬质合金,表示含钴8%,其余的是WC碳化钨.
加工梯形螺纹时,由于螺纹的加工深度较大无法采用直进法加工.因此梯形螺纹宜选用G76指令,采用斜进法进行编程加工.名称代号计算公式牙形角aa=30°螺距P牙顶间隙acP/mm1.51214~44ac/m
数控刀具好,硬质合金也可以车
这是一个多线普通螺纹的标注格式M14xPh6P2(threestarts)-7H-L-LH其中M是公制螺纹、14是螺纹大径(顶经)、X是乘号、Ph是导程、6P是螺距、2是螺纹公差带代号、(threes