大师作文网cpk公式D3 D4值是多少
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/11/17 22:02:44
两个概念上还是有区别的,从数学角度说,6sigma近似与CPK1.5
理论上讲没有上限.但是1.33到1.67较好.如果大于1.67说明过程能力太好或规格的上下限设置不合理.CPK100且规格合适的话,这项指标不要去考察了,意义不大,应考察有可能性会超标或接近规格限度的
CPK：ComplexProcessCapabilityindex是现代企业用于表示制成能力的指标.CPK=min（（X-LSL/3s）,（USL-X/3s））Cpk——过程能力指数CPK=Min[(
σ为一组数据的标准差,6σ就为六倍的标准差.具体标准差请参考百度百科公式:http://baike.baidu.com/view/78339.htm再问：能否举例说明一下！
K值=ABS（（上限公差+上限公差）/2-平均值）/（（上限公差-上限公差）/2）
是的,模具1出48个对应A1.A2---A48,A1.A2---A48出32样件数据,才可以做对A1.A2---A48分别做cpk
不用那么复杂的计算就能够知道Cpk大约为0,因为计算出的平均值为3.10,规格下限也是3.10,按照Cpk公式：MIN((USL-Xbar)/3Sigma,(Xbar-LSL)/3Sigma)因为平均
TU=35.5+0.5TL=35.5-0.5T=TU-TLμ=(TU+TL)/2你要是求CPK的话还需要求出CP和CA的值
CPK计算方法:Ca=(X-U)/(T/2),计算出制程准确度：Ca值(X为所有取样数据的平均值)Cp=T/6σ,计算出制程精密度：Cp值Cpk=Cp(1-|Ca|),计算出制程能力指数：Cpk值Cp
要提升制程能力指数CPK,就是改善你的工序,从各个工序进行控制.
看你取得数据代表什么,如果数据只代表某个尺寸,就是这个尺寸的Cpk如果数据代表某个过程（数据包含或代表过程的每个班,每个设备,每个员工...）,就是这个过程的Cpk
在制作CPK之前应先确定过程是否稳定,常用控制制图分析（最常用的是用Xbar-R图）,而Xbar-R图一般是要100-125组数据,因而如果只有5组是不可行的.就PPK而言过程稳定也是前提,在PPAP
CPK=1.33对应不良率：6210CPK=1.67对应不良率：233
把你数据输入到SPC软件里面,CPK值和PPK值可自动计算Cpk=Min[(USL-Xbarbar您要采集一定的数据然后才能计算,一般都是关键工序数据,数据量在30以上.
X指的是样品样品平均值,建议你不要用这组公式算Cpk,这是台企的一套东西,不是说有错误,就是不利于知识的理解,Cpk=min{Cpu,Cpl},Cpu=USL-X/3s,Cpl=X-LSL/3s,也就
建议你买一本SPC的书看一下,CPK不是测量出来的,而是计算出来的.以XBAR-R控制图为例第一步,做研究性控制图,定义抽样频次和样本数量,测量样本的性能,计算平均值和极差.第二步,收集足够125个数
CPK=min{（UCL-Xbar）/3σ,（Xbar-LCL）/3σ}
0.16390.29480.2881 0.16030.29020.2923 0.17070.29330.2926 0.16460.29110.2859 0.17480.30230.2921
我这儿有个EXCEL格式的CPK报告,你告诉我你的邮箱,我发给你