机械制图公差带代号

第一个尺寸,设计理论尺寸为1,后面括弧里面为公差,上偏差是-0.05,下偏差是-0.07,也就是说这个尺寸加工出来以后实测应在0.93~0.92之间.同理,第二个尺寸加工完成以后实测应在20.03~2

孔一般都取负公差,（即最后一道工序研磨的时候,做小不做大,这个你应该清楚,小了可以继续研磨,大了就没法弥补过失了.）因为都是要配轴的.但是也有一些取正公差的.孔的基本公差带可以查标准,GB,即国家标准

孔公差带代号是有大写的英文字母和公差等级数字组成.40H7、60M8轴公差带代号是有小写的英文字母和公差等级数字组成.25k8、36d9

1）根据设计方案的要求选择公差,有01、0、1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18等20个等级,从01到18精度依次降低,在满足使用要求的前提下,尽可

标准公差代号,应该包括基本偏差代号和公差精度等级,如H7,m6,等；公差带代号,应该是标准公差代号的简称,否则,非标准公差是没有代号的,只有上下偏差数值的标注；基本偏差代号,例如,H,m,等,没有精度

Φ30p6基本偏差的数值为Φ30上偏差为+0.035下偏差为+0.022

/CLN——相当于ISO公差等级6X,用于公制圆锥滚子轴承（宽度公差有降低）./CL0——相当于ISO0级公差,用于英制圆锥滚子轴承./CL3——相当于ISO3级公差,用于英制圆锥滚子轴承./CL7A

形状公差和位置公差简称为形位公差(1）形状公差：构成零件的几何特征的点,线,面要素之间的实际形状相对与理想形状的允许变动量.给出形状公差要求的要素称为被测要素.(2）位置公差：零件上的点,线,面要素的

Φ20H8/f7中,Φ20是基本尺寸,H是孔的基本偏差代号,8是标准公差等级8级,H8是孔的标准公差带代号.——供参考.自己判断.再问：你复制的……

是基孔制也是基轴制.

一般情况下,对于轴承与基本件的配合,只标注于轴承配合的那个基本件的公差代号例如轴承外圈和箱体孔就标注H7,而轴承内圈和轴就标注n6、r6等,而对于两个配合的都是基本件就要标配合代号了例如齿轮和轴的配合

有基本偏差代号与公差等级构成的组合形式称为对应的基本尺寸的公差带代号.例如Φ24f7中的f7就称为Φ24的公差带代号.依据基本尺寸、公差带代号可从对应的国标中查处上、下偏差.

一共有28个公差带代号,包括轴和孔的,孔用大写字母,轴用小写字母,比如A到H就是孔的公差带代号,a到h是轴的公差带代号,当采用基孔制时,孔的代号为H,其上偏差为正值,下偏差为零,与轴的a到h形成间隙配

d——小写字母在公差配合中一般代表轴的公差,也就是基本偏差,也代表基孔制中的的轴.a、b、c、cd、d、e、ef、……h、…x、y、z、za等共20多种；从a开始到zc结束,从前到后做为基孔制的轴,一

这是一个基孔制,孔的偏差,具体偏差如下：36H7（+0.025,0）详见《机械设计手册》机械工业出版社2007年版,第一卷,第5-174页

1确定“公差值”：孔：0033-0=0033轴：-0065-（-0065）=0033根据公差值查“标准公差等级表”得：基本尺寸18-30精度等级IT8公差为：33微米.确定上述两项的公差精度为8级2确

基本偏差代号+公差等级比如：Φ50H9Φ50h8Φ60JS10

表示孔和轴之间的配合,孔的大小为Ф30H6；轴的大小为Ф30n6,基孔制（H6）、过渡配合

数字代表的是公差等级,8就是IT8级,7就是IT7级,数值越大,精度越差,也就是说工件允许的尺寸偏差就越大.也就是公差等级低.一共有20个等级从IT01,IT00,IT1一直到IT18.越往后尺寸偏差

公差代号用于精确描述尺寸的偏差大小及范围,由标准公差和基本公差组成.标准公差规定精度等级（从高到低共有二十个等级）,基本偏差确定偏差值的起始位置（用字母或者字母组合表示,共有28个）.例如,H8标示8