大师作文网气割发生回火时
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/11/18 16:14:05
气割用具有：射吸式割炬（G01-30、G01-100、G01-300型）,等压式割炬（G02-100、G02-300型）,我们一般用是G01-30或G01-100型,G01-30型它切割低碳钢厚度3～
可以用30的小枪嘴子也可以用100的如果是我的话我选30的10MM的薄板用不着100的嘴子风口宽变形还大.
原因是温度过高或速度太慢．也可能是高压氧开的太小或割嘴坏了导致快风线不直.解决的办法有：把氧乙炔火焰调小一些或切割的速度快一些、高压氧开大一些,用通针通割嘴或更换.就能有效的避免割而不掉和氧化铁.当然
气割的正确使用方法：气割时,火焰在起割点将材料预热到燃点,然后喷射氧气流,使金属材料剧烈氧化燃烧,生成的氧化物熔渣被气流吹除,形成切口.气割用的氧纯度应大于99％；可燃气体一般用乙炔气,也可用石油气、
是四氧化三铁,黑色.三氧化二铁是红棕色的.
1.在切割时铁渣崩到割嘴上,堵住了混合氧或切割氧气道.2.氧或乙炔开的太大,火焰收的太很.3.切割时割嘴距板材太近,切割氧开的太大.4.割嘴拧的不严实漏气解决的方法有:1.在丙烷表前和氧气表前装上回火
何为气割?可以说得详细点么?
个人愚见：有的产品可以不回,比较严的或者有要求的还是需要回火.1：对于那些正火会产生平衡组织,那跟淬火差不多啦.2：正火也有应力吧,有去应力、稳定组织作用.3：球化碳化物,利于切削性能.4：有性能要求
1.1影响钢板火焰切割质量的三个基本要素（气体、切割速度、割嘴高度）1．气体（1）氧气氧气是可燃气体燃烧时所必须的,以便为达到钢材的点燃温度提供所需的能量；另外,氧气是钢材被预热达到燃点后进行燃烧所必
安全规程规定：气割时氧气、乙炔瓶之间的距离不能小于10米!为防止气瓶泄漏、回火时氧气助燃造成气瓶爆炸.
当乙炔的压力大于氧气的压力时,乙炔会倒流进氧气管里,形成混合气体,这时遇到明火当然就要发生爆炸.如果回流进氧气瓶里那就不得了.
就看使用的割嘴型号大小,切割的工件厚度多少了.割嘴越大、工件越厚,调整出来的压力就越高.一般情况下,氧气调出0.2-0.5MPa,乙炔调出0.05-0.1MPa的压力值即可.
1,回火的目的主要是消除内应力,稳定组织与尺寸.2,随回火温度的升高,硬度、脆性、内应力下降,延伸率、塑性上升,抗拉强度、抗弯强度先上升,后下降.3,具体的变化趋势也和材料、淬火工艺等有关.
空气进入割嘴,在割嘴内形成可燃气与空气混合气发生燃烧的现象再问：请详细点！谢谢还有应如何处理？再答：点燃时和家里其他燃气具一样先点燃明火再放燃气就不会回火，即火等燃气。如果先放燃气再点明火易出现回火现
生铁气割可以割的,但是焊接要生铁焊条或者不锈钢焊条,焊接后要保温24小时逐渐冷却
不是减压器.是有压力表,用的是防爆阀.
①乙炔属于可燃性气体,可燃性气体与空气混合受热会发生爆炸,故要先打开乙炔阀门,排尽管道内的空气.②回火的时候铁的温度较高,如果氧气通的话会把铁给氧化.③氧气管着火时只要关闭氧气火就灭了,因为燃烧的三个
所谓火大是指乙炔开得太大,缺点有两个,一个是直接造成火焰温度太高,割缝容易被融化的氧化铁堵塞,造成工件和边角料很难分离,毛刺清理非常困难,尤其是在割薄板材尤为明显,再有就是乙炔浪费严重.火小了,直接割