气缸压力计算公式试题

计算公式是：F=P*A-fF:气缸出力（kgf）A:截面积（cm2）P:使用的压力(kgf/cm2)f:摩擦阻力（kgf）

F=p*S之中F是力,这个物理中常用p表示压强,单位是帕斯卡,也可以为(牛顿/平方米)这样S是受压面积由此公式可知,同等的压强下,无论容积大小,只要受压面积大就会对该物体产生较大压力再问：那在液体中呢

你是做设计还是做题啊?再问：这个差别在哪里？要不大侠都说下？谢谢大侠了再答：差别就是设计的时候打个电话给SMC他会告诉你一切，如果是做题嘿嘿，自己慢慢算，还有气缸是有固定活塞面积的（直径都是8的倍数）

还得看你的气缸气压是多少.我原来做的时候都是调在5个大气压.（当然也能更大,但是大了也会有其它问题）.直径32mm,你就能算出活塞的面积了.5个大气压减去一个大气压（空气压力）就得出有效压力了.有效压

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计算液体压力的方法一般方法：一首先确定压强p=ρgh；二其次确定压力F=pS

固体：F=PS液体：F=ρghS

（1）P(N)推力=π/4×DxD×p（2）F=P*A-f都是对的：关于（1）式,忽略气缸运行阻力时,力(P)=压强(p)*气缸截面积(πR*R),而π2R*2R/4=πDD/4,所以,P=p*πR*

如下:一般的气源的压力,0.5MPA,也就是5kgf/cm2.推动压力等于：F=3.14*R*R*5=3.14*5*5*5=392.5公斤平行推动的话,下面记得加导轨.活塞杆回去的时候,没有推力大.F

查机械设计手册,有详细设计公式.气缸直径的选择跟压力有关,一般气压选0.7MP,看你需要多大的推力,设推力为F.则需要的气缸面积为S＝F／P,P为压强就是0.7MP.根据面积算直径.当然为了稳妥,计算

气动气缸最大输出力计算公式：F1=Pπ/4×D2F2=Pπ/4×（D2-d2）其中：F1无活塞杆端的最大理论输出力（N）F1有活塞杆端的最大理论输出力（N）P-公称压力（Mps）D-气缸内径（mm）d

一：已知无缝管无缝钢管外径规格壁厚求能承受压力计算方法（钢管不同材质抗拉强度不同）压力=（壁厚*2*钢管材质抗拉强度）/（外径*系数）二：已知无缝管无缝钢管外径和承受压力求壁厚计算方法：壁厚=（压力*

用原来的气压比较好算：用5个的气压[每平方厘米5公斤]就需要汽缸的直径就是[80除以5再除以3.14再开方然后乘以2].这些只是理论,要结合实际需要用油压还是用气压.它们各有优缺点.如实际需要再联系

缸径为R(mm),气压压力为5Kg/cm,其推力为(R/20)*(R/20)*3.14*5

无杆腔截面积*工作气压力=活塞推力有杆腔截面积*工作气压力=活塞回程力常见气动元件设计的正常工作压力为0.4兆帕最常见空压机的输出压力为0.4-0.7兆帕要推动一个700kg的工件所需要的推理需要测试

根据压强公式：p=F/S得.F=P*S.P为压强,S为接触面积.

气缸出力F(kgf)=使用压力P(kgf/cm2)X截面积A（cm2)-f摩擦阻力（kgf）F=P*A-f

推力：Ft(N)=0.25TDDP拉力：Fl(N)=0.25T(DD-dd)PD:活塞直径d活塞杆直径P:工作压力(MPa）北京聚能众诚---十年气动经验,免费选型、气路设计、优化、型号转换等.提供最

S=F/P(受力面积=压力÷压强）再问：那压强呢？再答：压强的定义式是P=F/S。P=ρgh是由公式P=F/S推导而来，P=F/S=G/S=ρVg/S=ρShg/S=ρgh由此可以看出，P=ρgh适用

（气缸内径的平方X3.14-活塞杆直径的平方X3.14）X气压=气缸理论出力注意单位.