测定水泥体积安定性和凝结时间时为何要采用标准稠度净浆进行测定

1.水泥体积安定性不良的原因是什么?熟料中的游离氧化钙、游离氧化镁及石膏含量过多.2.其危害如何?水泥硬化后产生不均匀的体积变化.安定性不良会使水泥制品或混凝土构件产生膨胀性裂缝,降低建筑物质量,甚至

1.过期2.受潮3.不合格产品

硅酸盐水泥产生体积安定性不良的原因是：硅酸盐水泥熟料煅烧后,一部分没和铁、铝、硅化合的钙和镁,形成游离态氧化钙和氧化镁.游离态氧化钙和氧化镁遇水反应,体积增大,且不少会在水泥矿物质水化产生强度后再体积

水泥体积安定性就是指水泥凝结、硬化后体积变化的均匀性.引起水泥安定性不良,一般是由于熟料中所含的游离氧化钙、方镁石或掺入过量的石膏而引起的,游离氧化钙是影响水泥安定性的主要因素.检测水泥安定性的方法有

答案是A.三氧化硫.这是因为SO3与C3A反应生成钙矾石,是硬化水泥浆体体积膨胀,造成体积安定性不良.

水泥的体积安定性即指水泥浆在硬化时（体积变化均匀性）的性质.游离氧化钙和外界水分反应：CaO+H2O=Ca（OH）2,体积膨胀98%,造成事故.

根据水泥熟料配料方案和煅烧状况不同,以及掺加混合材种类和含量不同,加之不同区域对水泥质量要求指标不同,以上水泥的初终凝时间也不相同.一般地,42.5强度等级的水泥要比32.5等级水泥凝结时间短.带R的

水泥初凝：水泥净桨从加水到开始失去塑性所需的时间；水泥终凝：水泥净浆从加水到完全失去塑性所需的时间.GB175-2007规定：硅酸盐水泥初凝时间≮45min,终凝时间≯390min.普通硅酸盐水泥、矿

在生产水泥时,掺入适量石膏调节水泥的凝结速度.若不掺石膏或石膏掺量不足时,水泥可能会发生瞬凝现象.一般认为,这是由于水泥中的C3A水化生成溶解度较大的板状水化铝酸四钙（C3AH13）所至.加入石膏后,

水泥安定性主要指体积变化程度,一般主要由游离氧化钙引起,会引起体积膨胀,形成裂缝.你说的腐蚀是只对钢筋的腐蚀还是其抗腐蚀性呢?对钢筋的腐蚀主要是其中的氯离子引起的,而耐腐蚀不仅仅跟本身体积稳定性有关,

正确说法是熟料中的游离氧化钙、氧化镁不能超标,水泥中的三氧化硫不能超标.氢氧化钙是水泥加水反应后产生的水化产物其不会产生安定性的不良.相关标准指标控制值查GB/T175-2007标准中都有规定值.

1,安定性不合格的判定为废品水泥；2、水泥的细度、硫含量、标准稠度用水量、强度、凝结时间等指标不合格为不合格水泥3；水泥安定性不合格的主要原因是：主要是生产工艺1）原材料；2、均化设施；3）生产配料方

常温下,三小时初凝,七天达80%强度,28天达98%.一般在常温正常养护下,28天为好.

水化是凝结的开始,但水化比凝结持续时间要长得多；凝结是水化的物理反应

当水泥与适量的水调和时,开始形成的是一种可塑性的浆体,具有可加工性.随着时间的推移,浆体逐渐失去了可塑性,变成不能流动的紧密的状态,此后浆体的强度逐渐增加,直到最后能变成具有相当强度的石状固体.如果原

水泥中铝酸三钙水化速度快,如不加石膏（二水铝酸钙）缓凝水泥凝结时间会非常短.二水硫酸钙能快速溶解并速与铝酸三钙水化产生的凝胶反应生成钙矾石,包在铝酸三钙矿物颗粒表面起隔离水作用,延缓铝酸三钙水化反应.

水泥安定性不合格,主要是因为水泥中游离氧化钙含量超标,游离氧化钙和空气中的水分反应,CaO+H2O=Ca（OH）2,体积膨胀98%左右,造成溃塌,引发事故,多存放一段时间,也是这个道理,让游离氧化钙和

去看看GBT1346－2001中7和8条就知道了!

当然会发生变化,原来安定性不合格存放上3个月,可能就合格了,尤其立窑,旋窑还差点,但不是太离谱的,在合格边缘的,放上一段时间,安定性会变好的,这也是为什么售后出现了质量纠纷,尤其是安定性不好,厂家会故

选择A.石膏调凝结时间的