焊接工艺评定中焊缝金属厚度t是指单层焊厚度还是整个焊件厚度
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/11/11 13:41:13
难道是对接焊缝厚度随便就可用于角焊缝,感觉不可能呀.请教用对接焊缝试件证明了机械性能,而角焊缝不便做机械性能试验我理解的是,如果角焊缝
没有参照物,看你的图片,管子直径不会超过DN400,不知壁厚多少?这是有缝管.纵缝的焊接方法常见的有:1、电弧焊2、高频或低频电阻焊3、气焊看外观应该是电弧焊,如果你再能看看管子内侧焊缝底部的成型,就
用对接焊缝试件证明了机械性能,而角焊缝不便做机械性能试验再问:我想知道的是:假如角焊缝厚度为10mm,那应该对接焊缝工艺评定厚度是多少才能适应它。复杂点如果角焊缝厚度不相等呢?再答:8mm左右即可
例如你的试件厚度是30,设计焊接时母材厚度有可能是36或者24(这个数值只是例举,实际要看用在什么样的制造工艺中,不一定准确),只要在20%的差别范围内,允许使用这个试件的焊接工艺来施工.要是误差高于
焊接工艺评定通常由制造厂的焊接工程师负责,大致的过程如下:1.按产品图样规定的产品制造标准,确定焊接工艺评定的标准.比如,按GB150制造的压力容器,焊接工艺评定按JB4708-2005《承压设备焊接
需要做冲击试验,取试样时在靠近碳钢热影响区一侧取3件,焊缝区域取3件,不锈钢侧不取试样.
仍在NB/T47014-2011中P37-P38页
0-2T,你可以看一下NB/T47014-2011
这个美标和47014的都差不多的,表格有关于焊缝厚度的范围,不同的厚度所覆盖的范围有区别的,而且冲击试验有没有做对厚度范围也是有影响的,具体看一下47014的6.1.5.希望我的回答对你有用,如果满意
按你的图示,图1应该是进行管子角焊缝2FR位置评定,就是管子转动,这是标准的评定,没有异议.对于图2,应该是管子坡口焊缝2G位置评定,可是为什么一定要转动管子呢?工艺评定的目的在于要能够覆盖焊接生产工
JB4708-2005承压设备焊接工艺评定,网上下载了看看吧,所有的和具体的要求都包括了.试件的准备,检验项目,文件的准备等各项要求,具体标准可以去标准分享网免费下载
焊接工艺评定是对所拟定的焊接工艺规程的验证,主要验证方法就是对焊接完成的试件做破坏性试验,其中包括拉伸、弯曲、冲击等.焊接工艺评定报告是根据破坏性试验的检验结果,也就是试验数值.来填写的.
焊接工艺评定(Procedurequalificationrecord,简称PQR)为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价.目的1.评定施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标
为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的实验过程和评价结果.主要是指:为使焊接接头的力学性能、弯曲性能或堆焊层的化学成分符合规定,对预焊接工艺规程进行验证性试验和结果评价的过程.
必须要做无损检测.检测合格后进行取样试验.你想想看如果你不做无损检测,试验结果不合格的时候,你怎么确定是你工艺不当还是焊接缺陷引起的呢?
焊接工艺评定包括:指导书(任务书)、焊接试板、取样、试验、资料收集整理形成焊接工艺评定报告.焊接工艺评定报告是焊接工艺评定的结果.
选用同母材相同的焊接材料,按规范对焊缝进行处理,采用直流焊接和惰性气体保护焊结工艺,焊接后进行保温处理等措施.
Q390D中的D钢材的质量等级,按照NB/T47014标准属于Fe-1-2系类,和Q345R是一样的,选用E50系类焊条,比如E5015,E5016等
焊缝金属的厚度范围要考虑几个因素,首先要知道采用什么样的焊接方法,如果是埋弧焊,手工焊,熔化极气体保护焊和钨极氩弧焊那么焊缝金属的覆盖范围是0~200mm,但是焊件母材的厚度范围就有区别了,也就是正火
你可以先到百度文库去查查