焊缝检测中的ut_pt_rt 有什么用-搜答案-大师作文网

X光检查比较起来是成本高,时间长,不小心还有危害,但能很清晰的检查出焊缝的质量.超声波检查成本低,速度快,但检查效果稍差,他对圆形缺陷不敏感,但对裂纹很敏感.

为有毒,承压一般管道都是要监检（特检院）,还有就是按照标准了,有的是100%比如穿越,桥管等

看焊缝长度,如果长度是一百米,那单个焊缝也得这样评.如果都是短焊缝,那就是总量的.再问：应聘的时候老总答应的工资高，人力变态，总是背离老总的意思，刻意押抵工资，怎么解决这个问题？恨死人力！

手工焊接二级焊缝需要探伤,三级焊缝可以不探伤,手提用超声波探伤仪,费用是工件各地的情况来定的.

角焊缝和对接焊缝的无损检测要求是不一样的,压力容器一般角焊缝只做表面磁粉或着色探伤,有时还有金相宏观检验.对接焊缝多为射线、超声探伤.还有力学性能检验,就不属于无损检测了.

1.用于贮存致死介质的所有对接焊缝；2.焊缝处最小名义厚度超过38mm的对接焊缝；3.设计压力超过0.35MPa的非直接火锅炉的壳体对接焊缝；4.焊缝系数取1.0的A类和D类焊缝；5.其它特殊的要求见

在JB/T4730中焊缝最常有的缺陷是：未熔合,未焊透,气孔,夹渣.

标准附录里可以查的,查到的是最少曝光次数,还要根据胶片的规格来算（因为一般胶片长度不大于360mm）.再问：请问有计算公式可以算吗？查图时能查的出来，但是有偏差的啊！我想根据搭接长度、片子规格和管周长

焊缝的缺陷可分为外观缺陷和内部缺陷两大类.常见的焊缝外观缺陷有:焊缝尺寸不符合要求,咬边、烧穿或焊瘤、未焊透、未焊满、塌陷、表面气孔或夹渣、表面裂纹以及电弧擦伤等缺陷.常见的焊缝内部缺陷有:气孔、夹渣

RT+MT就是射线检测外加磁粉检测.UT+MT就是超声波检测外加磁粉检测.（甲方说用什么液涂一下看看就行了）根据你这话我感觉甲方说的可能是PT检测,也就是渗透检测.属于对不锈钢的一种比较方便的检测.相

1、针对焊缝外观检测的标准文件是没有的.2、我发一个焊缝评定标准给你也许对你有帮助.2GB50205-2001焊缝质量等级及缺陷分级焊缝质量等级\x05一级\x05二级\x05三级内部缺陷超声波探伤评

检测灵敏度：就是你探伤作DGS或AVG曲线选择的平底孔直径的大小,这个你自己可以根据标准规定的壁厚来选择灵敏度余量：就是你将底波衰减到40%时,底波衰减的量,不同仪器的不一样；也与你探伤的工件的表面粗

超声波探伤的零件数量,1个零件可能有一条以上的焊缝;根据具体情况价钱双方协商吧.

11345还没出2012版的.征求意见稿我发给你再问：好的，谢谢了

如果问的是焊接质量评定缺陷的级别,当然有4级（4级不合格）.如果指职称的话,只有1、2、3个级别.

X射线现场探伤作业按GBZ117-2002工业X射线探伤卫生防护标准X射线现场探伤作业5.2.1进行透照检查时,必须考虑控制器与X射线管和被检物体的距离、照射方向、时间和屏蔽条件等因素,以保证探伤作业

当然是可以的呀.再问：单位来了一个专业人员，他说不行。请专家详细说说好吗，咱学习学习，谢谢！再答：这么说吧，如果是你实验性的检测，射线探伤是完全可以做的，检测灵敏度这个就需要自己来试验了，相应的标准也

船舶换证检验在规范中没有这项要求!

超声检测UltrasonicTesting（缩写UT）；射线检测RadiographicTesting（缩写RT）；磁粉检测MagneticparticleTesting（缩写MT）；渗透检测Pene

几何量检测在计量工作中所占的比重最大,涉及面很广.无论是科学研究、工农业生产、国防建设还是进出口贸易都离不开几何量检测.许多科学尖端技术的突破,都是由于依靠了检测技术才得以实现的.在现代工业生产中,为