瓦斯泵额定流量是

根据速度三角形分析.设计工况叶轮出口圆周速度与蜗壳相等,压力均匀.流量减小时,蜗壳流速减小,叶轮出口圆周速度增加大于蜗壳流速,在蜗壳处流速降低压力上升,从隔舌开始随着高速流体不断加入压力逐渐上升.流量

首先明确一下你的问题,“瓦斯浓度”如果你指的是容器或空间内的瓦斯的话,没有单位,用的是%表示或克/立方米.如果你指的是煤层中的瓦斯浓度,那么就不应该叫瓦斯浓度,应该叫瓦斯含量,有称吨煤瓦斯含量,这样的

额定体积流量按式（1）计算：Q=AF………………………………………（1）　　式中：　　Q——定体积流量,单位为L/min；　　A——系数,取0.00027,单位为L/（min·cm2）；　　F——滤芯

不是变频泵,没有变频控制柜.恒压变流量泵该泵是一种单级单吸直联式水泵.其压力不随流量变化而变化,所以又称变流恒压泵.它是从军工转为民用的一种新技术.故具有占地少、能耗低、启动快、标准化程度高、可靠性好

额定就是指正常工作范围,也就是指泵可以长期稳定工作的压力和流量.与之对应的是最高压力,就是泵不损坏能够承受的最大压力,虽能承受但是长期处于该压力下会有不良影响.至于流量只跟转速有关和泵的固有特性（排量

这是正常的,不用纠结啊,你高抽巷在初采前收到采动影响,钻孔和裂隙导通,可以理解为漏气了,这样负压是剧烈下降的,流量当然也很大.随着回采,前面的钻孔给堵住了,后面的还在抽,负压会上升.流量是由你的泵的能

一般生活中常说的天然瓦斯,煤矿瓦斯则是指的天然气...主要成分是烷烃,其中甲烷占绝大多数,另有少量的乙烷、丙烷和丁烷,此外一般还含有硫化氢、二氧化碳、氮和水气,以及微量的惰性气体,如氦和氩等

水泵的流量还是200,只不过多出来的那20m扬程浪费在管路阻力损失上面了,而且水被送到设备的上面的时候,水的压力会比较大,也就是水有可能就是喷泉样的出来

可以通过分枝阀门调节流量.你可以这么理解泵的额定流量3m³/h的意思：从0到3m³/h之间任意流量都允许,通过减少出口阀门的开度可以调节流量,完全关闭时候流量是0.启动泵前正常的操

主要成分甲烷,化学式CH4

CH4

混合物

无需压力∏r^2乘以v得抽出气体流量再乘以涌出量浓度就是瓦斯流量,注意单位

不是,实际上根据计算公式,负压影响其中一个系数,负压高会导致流量低,实际生产过程中,负压增高表明管道内阻力增加,可能出现堵塞有水等情况发生应及时处理；但是对于抽放泵选型来说,负压的大小是衡量其抽放能力

泵速增高,流量和压力都是增大的.流量,是与转速成正比的,线性比例关系,转速乘以排量,即得流量.压力只能说是增高,没有什么绝对的比例关系.再问：1。两者一直升高吗？（流量压力曲线一直是J型曲线？）2。到

不是很好回答,试着参与部分讨论：1.为什么设计泵的时候会考虑泵的额定压力和流量?额定压力和流量确定的原则是什么?为了满足不同压力和不同流量的要求,设计泵的时候要考虑泵的额定压力和流量.事实上,对于柱塞

用的是孔板流量计吗?知道压差、负压、浓度、温度的计算公式是：Q纯=1.718×10-2×1.939×SQRT{[(96200-负压)]/[(1-0.448×浓度)×(273+温度)]}×浓度Q混=1.

瓦斯“瓦斯”是一种有毒的混合气体,主要含有甲烷和一氧化碳两种气体,常产生在矿井之中,如遇明火,即可燃烧,发生“瓦斯”爆炸,直接威胁着矿工的生命安全.因此,矿井工作对“瓦斯”十分重视,除去采取一些必要的

泵的额定流量和管路入口浓度没有关系,也就是说不管泵吸入什么气体都算入吸入流量.在计算瓦斯量时才会用到浓度.

人工测量的话,你使用皮托管把动压和流速换算出来,流速*管子的断面积就得到流量了,这个量就是混合量.动压和流速的换算公式在皮托管的说明书上有.自动检测的话,建议你安装一个V锥流量计,还可以和你的监控系统