碳钢采用碳化焰气焊时具有渗碳作用-搜答案-大师作文网

轴承件的淬火处理是保证产品即不增碳也不脱碳为目的,0.6%C可以使产品达到高硬度的需求.而渗碳件的渗碳是以增加产品的含碳量（或表面的碳浓度）为目的,经过渗碳处理达到高碳钢最终使产品的表面硬度和硬化层深

硬度大是因为其是三维原子晶体而润滑剂要求原子间的作用力较小故硬度大的物质不可能做润滑剂

可以,给你焊接温度条件1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h.2.堆焊件为碳钢时预热温度在300℃以上,堆焊件为低合金钢时预热温度为400-500℃,堆焊件为不锈钢时预热温度为600-650℃.3.

渗碳钢渗碳以后可以提高钢的表面硬度及耐磨性渗碳钢是用于制造渗碳零件的钢种.常用渗碳钢的牌号、化学成分、热处理、性能及用途如表6~8所示.1、用途渗碳钢主要用于制造要求高耐磨性、承受高接触应力和冲击载荷

一般在空旷的场地用自然通风就可以了,如果条件苛刻的话就用工业风扇但是不要对着操作点吹!从侧面吹过,使操作场地的空气流动就可以了.希望可以帮到你!

根据杠杆定律：w（二次渗碳体）=（1-0.77）/（6.69-0.77）=3.9%w（珠光体）=1-3.9%=96.1%

根据上海科技出版社史美堂主编的《金属材料及热处理》教材表4-2,铁素体、渗碳体、珠光体机械性能如下：名称抗拉强度（MPa）布氏硬度（HB）断后伸长率（%）冲击功（J）铁素体2308050160渗碳体3

1、自由过渡,接触过渡,渣壁过渡2、中性焰,氧化焰,碳化焰3、预热,燃烧,吹渣4、接触式引弧,非接触式引弧5、机械,火焰6、层间,边缘7、乙炔,氧气大概是这样吧.

调节氧气、乙炔气体的不同混合比例可得到中性焰、氧化焰和碳化焰三种性质不同的火焰.1）中性焰氧与乙炔充分燃烧,没有氧与乙炔过剩,内焰具有一定还原性.最高温度3050~3150℃.主要用于焊接低碳钢、低合

对的,碳钢在气焊时会有渗碳的

气氛炉比较好阿渗碳层比较好控制但有个缺点不好进行复杂的工艺比如两次淬火啦而且这种炉子干小件比较划算费电的很查看原帖>>满意请采纳

因为渗碳就是为了表皮硬,芯部软,低碳钢和低碳合金钢淬火后不硬,符合一个要求,表面渗上一点碳变成高碳钢,淬火后能达到高硬度,目的达到!有时芯部也要有一定硬度时,也会用中碳钢.

根据铁碳平衡相图,利用杠杆定理可以计算(室温下的平衡组织含量）如下：二次渗碳体量=(1.2-0.77)/（6.69-0.77）=7.2%,珠光体为余量=1-7.2%=92.8%

一般碳弧气刨时产生渗碳层以后都需要机械的办法打磨处理,因为渗碳层是非常淬硬的,在焊接的时候因为应力作用很容易产生裂纹导致焊接失败.对于一些工作量比较小的可以采用机械的坡口或者清根的方法,也可以采用冷开

有两种,一种是20%的CO2+80%的Ar,这种气体叫富氩气体,现在应用最多的一种二保焊使用气体；另一种是99.95%的纯CO2气体,二保焊刚出来时就是用这种气体,但这种气体焊接时飞溅很大,容易产生缺

A、CH3C上含有单电子,为自由基B、H-----C-----（叁键）-----C-----C-----C-----(叁键）-----C-----H（亚碳）亚碳化合物又称碳烯,分为单线态碳烯和三线态碳

白口铸铁中的碳绝大多数是以渗碳体的形式存在,所以其具有高硬度、抗磨性和低脆性.“对”祝你新年快乐!劳逸结合!过年后,再学习科技知识.

低碳钢或低碳合金钢,20钢、20Cr、20CrMnTi等

主要生产过程是：原料加工；配料；通过电炉上端的入口或管道将混合料加入电炉内,在开放或密闭的电炉中加热至2000℃左右,依下式反应生成电石：CaO+3C→CaC2+CO.熔化了的碳化钙从炉底取出后,经冷

不行.氧气不是燃料.只是助燃的气体.

碳钢采用碳化焰气焊时 具有渗碳作用