磨削外圆表面时,如果同时
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/09/20 11:00:59
磨削过程中火花短甚至没有火花,工件表面产生震纹,这是典型的选用的砂轮偏硬造成的.1432A配套砂轮规格是400*50*203是常见规格,可以选用稍微软一点的砂轮,请提供工件的材料,淬火的硬度,磨削的粗
选C粗车比磨削低,精车比磨削高粗车时因为切削量大,所以切削速度不快,磨削的速度很快,看有一个极限,砂轮转速一般不超过30m/min,不能太高,不然砂轮会裂掉的,精车速度可以很快,不受限制,现在特殊的刀
20CrMnTi是渗碳刚,常用于制造齿轮.其要求表面粗糙度为Ra0.4的磨削可用100目、中软的白刚玉砂轮磨削即可.砂轮规格根据外圆磨床型号选.若高效,可用无心磨加工
1.橡胶制品种类繁多,但生产工艺过程却基本相同.以一般固体橡胶(生胶)为原料的橡胶制品的基本工艺过程包括:塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化六个基本工序.当然,原材料准备、成品整理、检验包装等基本工序
镀络厚度是单面所以乘2就是0.06-0.1用28F7加镀铬厚度就是磨销尺寸也就是减o.o8-0.141
1,加工不同材质对于切削液的选择是很有必要的,黑色金属,铜,铝镁所选择的切削液都会有分别.2,由于不清楚你所选择的切削液是哪个类型的,如果是铜用型的比较简单,铜内只有铜用缓蚀剂,对铝的防腐蚀作用几乎没
切线方向V=ωR=2nπR=11.3m/sω=2nπ=113
看你哪个部位没刮好了,是导轨刮斜了,还是一边比另一边高.要是刮斜了,你就没法干活了.一边高一边低还好,差距不大还是可以工作的.你要是中间大,两边一样.那多数是丝杠歪了.或者是导轨有一段不平
这是表面基体造成的,俗称出汗.解决办法1,加强镀前磨削.2,好的钢材,3,镀前处理要彻底4,修改电镀工艺,改为超微晶钴合金,电流效率高,减少针孔.超微晶钴合金
30-35m/s
磨削的前提是砂轮和工件都按一定的速度在旋转.首先,我们将平行于外圆磨床砂轮轴线的运动称为纵向运动(根据磨床形式不同,可能是工作台面做纵向运动,也可能是砂轮台做纵向运动).我们将沿砂轮直径方向的运动称为
1、把砂轮修成锥形,直进给.2、把砂轮主轴头架掰出角度,斜进给.3、工件头架掰角度,直进给.够不够?
普通外圆磨床磨外圆时,工件是在死顶尖上进行磨削,顶尖是靠莫氏锥度安装在头架和尾架轴的莫氏锥孔中的.在靠紧头架一端工件外圆上装好鸡心夹头,鸡心夹头与头架回转盘上的螺杆连接,使工件获得旋转运动,砂轮架进给
C、生产阻力再问:您确定么再答:确定
万能外圆磨床在磨削外圆柱面时:有头架的回转(带动工件)、砂轮架的横向进给、砂轮的高速旋转、工作台的纵向往复移动等运动.
先拍查一下机床电机的平衡情况,OK,那就是砂轮不平衡或者砂轮选择的硬度硬了,改用软一点点,联系qd-lds@163.com
砂轮粒度、硬度选择问题,或者砂轮堵塞了都有可能,还一种原有有可能是转速选择不对,产生自激振动.建议:1.换成切削性能好的大粒度砂轮2.磨软材质选硬度大砂轮,硬材质选硬度小砂轮.3.修整砂轮4改变主轴转
磨削工件的表面温度高达800℃,那不是工件已经红了吗?在有冷却液冷却的情况下,工件还能有那么高的温度?如果真有那么高的温度,那光轴不是会变形的很厉害的吗?即使干磨,也不太可能有那么高的温度.看来你得先
1、两端中心孔磨损严重;2、装夹工件的工具精度差;3、两端顶尖不同心.
进料,送料,上料in-feed本身的意思【机械学】横向进磨;切入磨法;横切进给;feed也有横线的意思,比如linefeed一横行但这里翻译成“进料,送料,上料”更好些.参考例句:Raceway-ba