线切割补偿值怎么算
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/11/11 05:52:58
钼丝补偿量的算法非常简单,相当于刀具补偿半径.加工孔时刀具(即钼丝)内偏,加工外形或凸模时钼丝外偏.因为编程是按照刀具(钼丝)中心轨迹计算的.通常情况下:补偿量=钼丝半径+放电间隙0.01例如:0.1
磁通量的变化是面积电磁感应的共同变化引起的,上图给出的左右平移是不会改变磁通量的,所以,就不会产生电流
两种都可以的哦!算法是钼丝的半径+放电间隙.如钼丝0.14mm,算法就是:0.07+0.02(放电间隙一般为单边0.015-0.02)放电间隙就是0.09,当然要注意"左正右负'还有就是你编程序就直接
线切割切割紫铜时,铜屑容易粘在钼丝上,不容易排屑,切割速度也上不去.所以应该把跟踪调整的比切割普通的钢铁材料时的速度慢一些.可以降低(限制)机床的最大速度,适当加大脉冲间隔,以利排屑,减少切割处的电蚀
我家也有几个32的机床,你有的乳化液我们以前也用过,这种乳化液切割100以上的时候是很慢的,但它切割紫铜的时候速度是可以的,还有你的电流太小了,所以速度慢,放到3A左右没有问题,不会烧丝的,把脉间放到
∵PT切⊙O于点T,PBA是⊙O的割线∴PT²=PA·PB(切割线定理)
首先要先明白进给量得概念,与那些因素有关.进给量是工件或工具每旋转一周或往复一次,或刀具每转过一齿时,工件与工具在进给运动方向上的相对位移.例如在加工中心上,刀具旋转一转时刀具在进给方向上移动的距离(
机床不同,钼丝新旧不同,普通切割和特细切割或无丝痕切割,放电间隙都会不同
切割线定理:从圆外一点引圆的切线和割线,切线长是这点到与圆交点的两条线段长的比例中项.设ABP是⊙O的一条割线,PT是⊙O的一条切线,切点为T,则PT2=PA·PB证明:连接AT,BT∵∠PTB=∠P
I=U/jωL感抗然后I放大5到10倍算做冲击电流.如果开关耐冲击电流时间够了,只需要在I的基础上加20~40%算作熔断开关的容量就可以了.也就是10倍电流10秒,开关不跳就认为耐冲击够了.你这个是3
1.如果配合的双面间隙为0.02mm,凸模间隙补偿量为+0.06mm.2.如果配合是单面间隙为0.02mm,凸模间隙补偿量为+0.05mm.
和画内齿轮类似,是CAD图吗?再问:只要线切割可以编程就行,cad可以转caxa吗?再答:以前,有网友用我的CAD图,线切割齿轮,他是怎么转化的,我不清楚,但是,肯定能“转化”的。再问:麻烦你画个ca
线切割切内孔,钼丝顺时针方向走,要加半个钼丝的直径再加单边的放电间隙,即要加0.09mm.切外形要减半个钼丝的直径,再减单边放电间隙,即要减0.09mm.
首先要磁感线不能穿透的物体,其次就是物体做切割磁感线运动,不能是平行于磁感线运动
补偿流(Cotpensationcurent)指某一海区的海水出现亏缺,相邻海区的海水向缺水海区补充而形成的海流.补偿流按方向一般分为两种:一种是水平补偿流,另一种是垂直补偿流.后者亦称升降流,包括上
建议用CAXA电子图版,每次等距一个刀尖半径就行了.不然,计算量不小哦
钼丝位18丝加上放电间隙2丝就是20丝,打个比方:割一个10MM乘10MM的正方形,如果不加补偿他割出来的就是9.8乘9.8,那是因为钼丝的圆心只会走你画图的宽度的那条线,没有加钼丝半径(想让孔大10
一个例子就可以搞定了,如图:在一块20X20的板上使用线切割开出一个10X10的方.如果该钼丝直径为0.5,放电间隙为0.25,那么实际加工尺寸为以中心为基点走9X9即可.实际的补偿等于(钼丝半径+单
正常你打补偿打0.1就行0.09的钼丝半径加0.01的放电间隙不过补完尝看看对不内孔是内补偿切割线在里面
只要不与磁感线方向平行都算切割