线性尺寸公差h9

它们提供控制位置公差、形位公差、轮廓度、公差方向和特征不足的方法.在实体模型中存储Pro/ENGINEER几何公差时,包含对所控制几何或特征（它的参照图元）的参数参照,以及对参照基准和轴的参数参照.其

孔60H9：1.公差：0.074mm（单向正公差,负差为零）2.偏差：＋0.074mm3.最大极限尺寸：60.074mm4.最小极限尺寸：60.00mm希望能够帮到你.

你讲到“未注公差是IT14”,可见,这是老标准.老标准规定,一般情况下.孔用H、轴用h、长度用±IT/2.必要时,可不分孔、轴和长度,都采用对称偏差±IT/2.选用方式由各行业、单位在有关的技术文件中

你说的是管板,是换热器的管板吧.孔间距不会大于150mm吧.1、使用数控钻床加工,位置精度没问题可以保证.适合单件生产,单件成本较高.2、制作钻模,也没问题能保证你的要求,适合大批大量生产,单件成本大

绝大多数情况下,位置公差小于尺寸公差.

基本线性尺寸800mm的IT13级公差是1.25mm.

你这是基轴制：上偏差0,下偏差：-0.074；基孔制则是：上偏差：+0.074,下偏差为0.

一般公差分精密f、中等m、粗糙c、最粗v共4个公差等级.按未注公差的线性尺寸和角度尺寸分别给出了各公差等级的极限偏差数值.5.1线性尺寸表1给出了线性尺寸的极限偏差数值；表2给出了倒圆半径和倒角高度尺

尺寸公差形状公差：平面度、直线度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度位置公差：定位位置公差、定向位置公差、跳动公差定位位置公差：同轴度、对称度、位置度定向位置公差：平行度、垂直度、倾斜度跳动公差：圆跳动

油封设计的尺寸公差依据关于油封的高度公差,建议之范围如右表高度公差10+/-0.2+/-0.3油封的外径和腔体表面之间,必须需要有合适的干涉量,以确保油封外径之密封性能,WH对此干涉量之设计依据,是依

角度是由一个顶点和两条边构成的,这两条边不可能在任何结构中都是一样长的,边长越短越不易测量,测量误差越大,所以,在此标准中,尺寸分段是按短边长度进行分段的,在同一等级中,边长越短,极限偏差值越大.所以

关于加直径符号和公差.加直径符号.双击标注.会出来多行文字对话框.在尺寸前加上%%c.就会自动变成Φ公差偏差标注,要用到"堆叠",例如Φ100上偏差0.02,下偏差-0.03就要在多行文字中加入^,写

尺寸公差简称公差,是指最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上偏差减下偏差之差.它是容许尺寸的变动量.尺寸公差是一个没有符号的绝对值.极限偏差=极限尺寸-基本尺寸,上偏差=最大极限尺寸-基本尺寸,下偏差=

如图!

尺寸标注中未注公差一般称为自由公差,一般做设计的时候都在技术要求里提出未注尺寸公差的公差等级,否则按自由公差很容易出错,干错活再问：那么自由公差也就是一般公差了?再答：不是一般公差每个公司都有自己的标

在《GB-T1804-2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》中所说的：“零件功能允许的公差常常是大于一般公差,所以当工件任一要素超出偶然地超出一般公差时零件的功能通常不会被损害,只有当零件的

轴直径20H9,可能你写错了,轴是外表面,应该是20h9才正确,如果是20h9那么具体的偏差为：上偏差0；下偏差-0.052

大写的N说明是孔用或槽用7是代表公差等级具体数据要根据基本尺寸查表

简单点说,线性尺寸就是距离尺寸,既某两个被测元素之间的直线距离.主要区别于圆（直径）尺寸和角度尺寸.线性公差就是线性尺寸的公差.

机械行业的“潜规则”,孔的下偏差是0,上偏差为正数；轴的上偏差是0,下偏差是负数.可以把“正负对称偏差值”变成公差值,“重新分配一下”,既满足一般公差标准精度要求,又符合机械行业的加工规律、习惯.再问