融指的大小对塑料的影响

抗拉强度是弹簧材料选用的重要参数,抗拉强度的选取取决于弹簧的许用应力,当弹簧的许用应力大于抗拉强度一半时,弹簧通常会发生塑性变形.再问：谢谢，这个是经验还是参照哪个标准的？再答：摘自《弹簧手册》

大,很大!当然,在电磁铁饱和之前.再问：什么叫做电磁铁饱和？再答：当电流发生变化时，电磁铁的磁力不变，此时，就是电磁铁已经饱和了。再问：饱和状态怎么算再答：饱和参数是材料的性质。不是算出来的，而是测出

温度对反应速率影响最大.压强只对有气体参加的反应的速率影响,实际上还是压强的改变比如增大或者减小影响了气体的浓度,所以反应速度会增大或减小.压强的改变必须影响了气体浓度反应速率才会变化.比如在恒容条件

最近本的影响影响根部的生长植物的根不能穿透塑料所以说影响根不正常的向下生长如果是有毒性的塑料可能在讲解的过程中生成对植物有害的无知无毒的则只是阻碍正常根部的生长塑料的附着力比土石差而且完全隔气隔水再问

画一簇对数图像,再画一条y=1的直线,与这簇对数图像有交点,该交点的横坐标就是底数a这样就可以看出a图像的影响相对应的指数函数,画一簇对数图像,再画一条x=1的直线,与这簇对数图像有交点,该交点的纵坐

导体的电阻跟导体的长度成正比,跟导体的横截面积成反比,并与导体的材料有关.材料主要影响导体的电阻系数

拿水洒模拟雨,可以通过改变水洒的水量大小或者改变高度来控制模拟雨量的大小.选择几块相同平坦的泥地进行试验.这只是我自己的小看法.

在一定体积的晶体内,晶粒的数目越多,晶界就越多,晶粒就越细,并且不同位向的晶粒也越多,因而塑性变形的抗力也越大.细晶粒的多晶体不仅强度高,而且塑性和韧性也较好.因为晶粒越细,在同样变行条件下,变形量可

回流比增大,再沸器和冷凝器的热负荷增大,从而加热剂和冷却剂的耗量也按比例增加,这两部分是精馏塔操作费用的主要部分,所以操作费用也随之增加,但是达到要求所需理论板数减少,设备费用降低.因此要取得最适宜的

在液态金属结晶时,提高冷却速度,增大过冷度,来促进自发形核.晶核数量愈多,则晶粒愈细.

金属结晶后是由许多晶粒组成的多晶体,晶粒大小可以用单位体积内晶粒数目来表示.数目越多,晶粒越小.为了测量方便常以单位截面上晶粒数目或晶粒的平均直径来表示.金属的晶粒大小对金属的许多性能有很大影响.晶粒

有,因为磁铁的磁场是由无数小区域磁极排列整齐整体形成的.形状太复杂,空间间隔会把小区域的磁力分散.

PA66吸水率1%尺寸变化0.25%.PA6吸水率1%尺寸变化0.2%.PA610与PA11变化很小.《塑料性能应用手册》

塑料材料线性膨胀系数大,其注塑后产品热胀冷缩的幅度大.再问：那线性膨胀系数还分横向跟纵向，两者相差大是不是横纵向的收缩就不同，从而会导致产品气密不合格？再答：垂直于进料方向和平行于进料方向的收缩不一样

一）惯性及惯性现象：　　1.惯性：物体保持运动状态不变的性质,称为惯性.　　一切物体在任何情况下都有惯性,惯性是一切物体固有的属性.（物体的质量是物体惯性大小的量度,质量越大惯性也越大）请看如下实例：

因为每种塑料不同的熔融温度是不一样的.注塑成型时候喷嘴温度对于射出后塑料的质量很关键.如果温度过高,超过塑料熔点很多,首先塑料会分解,有异味产生,降低塑料制品的品质；其次会发生流延,像水一样流淌,不能

熔融指数常用MI表示,现在国际上统一称作熔体流动速率,用MFR表示.它通常作为热塑性树脂质量控制和热塑性塑料成型工艺条件的参数.它是热塑性树脂和塑料在规定温度和恒定负荷下,熔体在一定时间内流过标准毛细

给大家带来方便的同时也给我们制造了很多白色污染,破坏了我们的环境,污染了土壤和空气,影响了人类的健康!

这个应该是选择,花纹有个硬度的问题,对于比较硬的物体,花纹其实是减少了接触面,反到使摩擦力变小了..在工程中使用的高强度螺栓,就是把刚才表面磨很平,使接触面达到最大...增加摩擦力...所以花纹不一定

结晶度越高,拉伸性能、耐化学溶剂性、耐热性.但抗冲击性能会变差点.