表面粗糙度的图样标注中,什么情况注出评定参数的上限值.下限值?什么情况要注出最大-搜答案-大师作文网

镀铬前零件表面的粗糙度,主要依据是镀铬后零件表面的粗糙度要求.

oh在图纸机加工领域的意思是未加工的,生料,粗的.

笼统的说没有可以直接相对应的关系.但是可以总结为两种趋势：对于干摩擦条件下来说,表面粗糙度越低,相对的摩擦系数也越低；对于湿摩擦,一般是有油润滑的摩擦来说,表面粗糙度不是越低好,一般来说,RZ低于0.

表面粗糙度RMS是在三项高度参数（Ra、Rz、Ry）不能满足要求的情况下,可选用的附加评定参数：轮廓微观不平度的平均间距——Sm（即RSm）、轮廓的单峰平均间距S和轮廓支承率.对于表面粗糙度有要求的表

Toachievethesurfaceroughnessofwood-linedetection

尽管没有图,不过你的意思我明白了,我曾经回答过类似的问题.你可以看看工程制图方面的书籍；粗糙度“3.2”只是一般的零件加工表面,粗糙度数值越大,零件表面就越粗糙；先了解达到常用粗糙度的加工方法：一般地

1.轮廓算术平均偏差Ra是指在曲阳长度L内,轮廓偏距绝对值的算术平均值.2.具体细节和计算,可见国家标准GB1031.该标准可从百度文库中下载.

块的创建先把要创建块的图画好,然后块定义（B）写入名称,拾取点（也就是块插入点）,对象（要创建的块）!点击确定,后就可直接插入（I）了!然后你也可以写块（W）,把你刚创建的块保存在你指定的路径下!

Ra是轮廓算数平均偏差,指的是在取样长度L内,轮廓偏距绝对值的算数平均值；Ry是轮廓最大高度,指的是在取样长度内,轮廓顶峰线和轮廓谷底线之间的距离.由于Ry反映轮廓高度特性方面显得不足,所以一般不常用

根据你举得例子看,其实这是一个很矛盾的问题!一方面铝用铣刀,四个刃加工精度和表面粗糙度是很高,但是刃径2.8,且为四刃,又容易产生积屑瘤造成断刀,影响刀具寿命!我感觉那也是你们用量大的原因之一!我建议

那是很老的粗糙度标志了.先看下面这些是一个▽的：▽1100-50▽250-25▽325-12.5▽412.5-6.3▽56.3-3.2▽63.2-1.6▽71.6-0.8▽80.8-0.49以及更高分

表面粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷不平度.其两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小（在1mm以下）,用肉眼是难以区别的,因此它属于微观几何形状误差.表面粗糙度越小,则表面越光滑.表面粗糙度的

如果是在倒三角的右下角位置,那应该是指表面纹理呈近似同心圆且圆心与表面中心相关.

齿轮分度圆上标表面粗糙度代表齿面的粗糙程度,滚齿和刨齿一般在3.2um到1.6um之间,磨齿的话就基本在1.6um以下了

表面粗糙度0.

零件表面经过加工后,看起来很光滑,经放大观察却凹凸不平.表面精糙度,是指加工后的零件表面上具有的较小间距和微小峰谷所组成的微观几何形状特征,一般是由所采取的加工方法和(或）其他因素形成的.零件表面的功

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自己画一个粗糙度符号（包括常用数值如3.2）,然后定义成块儿,保存.用时插入即可.改变数值时将块炸开.

是的,可以这么理解.

理论上是可以在一定范围内任意选择,但是在实际操作中我们会参照轮廓算术平均偏差（Ra）的选用系列.再问：轮廓算术平均偏差的选用系列去哪里找呢?再答：机械制图，或者一般的机械手册，工具书里都有的！

尾顶孔的粗糙度标注1.6；尾顶轴的粗糙度标注0.8；尾顶孔的端面粗糙度标注3.2；主轴孔粗糙度标注12.5（如果是长的通孔）；主轴配合的地方粗糙度标注0.8；传动轴的轴配合地方直径和轴肩端面粗糙度各标