车床转速560r min,进给量
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/11/17 23:01:58
加工的内孔大概是32毫米的直径吧?需要说明的是:切削深度和进给量是算不出切削速度来的啊!~~他们三个统称“切削三要素”既然都属于“要素”就是说彼此都是独立的指标,无法互相推算的!切削速度的选择要根据工
切削速度切削速度Vc=0.08*3.14*400=100米/分钟(大约)进给速度=400*0.25=100米/分钟
节削瘤对你加工精度应该无影响的,很难避免高温蓉化粘刀.
每分钟进给量=每转进给量*转速0.3*560=168mm/分时间=加工长度÷每分钟进给量200÷168==1.19分=71.42秒
进给量的计算F=S×fF:进给量(mm/min)S:转速(rpm)f:(mm/r即毫米每转,实际每转进给量)进给量f为0.33,转速为500r/min.那车刀每分钟沿进给方向移动则F=S×f=500×
在粗车时应选择较低转速,较高的进给量进行车削.精车时采用较高的转速,较低的进给量.
需要的资料:1、您所使用的车床型号.2、你的加工件材料,工件直径.3、你使用的刀具材料,刀具几何形状.例如:C6140车床,车45#钢20直径,用硬质合金一般用1000转,用锋钢刀300转.软一点的材
刀的大小、进给量、转速等选择,主要是看工件的材质(铁,钢,铸铁)和精度(粗铣,精铣)要求而定的·没有必要把刀的大小和转速关联起来·当然了,教科书上对各种机床的转速都有说明,但是在实际工作中,没有很大的
切削速度=62*3.14159*240/1000/60=0.779M/S,进给量=96/240=0.4mm/r,切削深度(62-54)/2=4mm
n=1000v/60dπv-工件的切削速度m/sedd-工件的直径mmn-车床的转速转/minπ-园周率
主要是产品材质和工件大小,经验,干多了自然就知道了老师傅也当过徒弟.多少转数多少进给量都能加工,看要什么样光洁度转数高,进给慢光洁度好亮转数低,进给快光洁度不好一般毛胚面刚学我也不知道,时间长就好了再
1.4/560=F(这走刀也太慢了吧你自己慢慢算啊)
G99F..毫米每转一般都是零点几G98F...毫米每分钟一般都上百.你要的是这个东东不.
1.首先你要记住这个公式:切削速度=(加工直径*3.14*转速)/10002.主轴的转速,进给量,和切削量主要还是由刀具决定,加工同样的材料性能不同的刀具,他的参数也不一样,不知道你是用什么牌子的刀具
粗车时,用低速大的进给量.精车时用高速,进给量要小点.这样才能达到表面粗糙度的要求.具体公式忘记了.出道这么久了现在没搞这方面的了.
你用的什么材质的刀具?我是做进口刀具的,涂层刀具加工不锈钢一般线速度是100-200m/min之间.切深0.5-1.5进给0.08-0.2.具体多少合适可以从中间值开始尝试再问:不锈钢专用刀具再答:转
单边10mm太多了,也有可能皮带送.
n=1000v/3.14dv每转进计量
如果没有断续,任何一家知名的国产/日韩/欧美品牌的针对合金钢的刀片都行,这种材料很好加工的.如果是火后加工,需要使用CBN刀片了.不考虑断续/薄壁/细长类工件,AP:2-3MM,F:0.2-0.25,