车铝合金端面震刀
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/09/28 03:24:00
掉头基本上都要对刀.如刀具较多可以只对其中一把在对刀界面上算出对刀后和对刀前的差距输入其它刀具的Z刀补上就行了
我自己就是做磁铁加工的,很少用车床去车磁铁,磁铁太脆了一车可能裂开一大片,我用一个比较钝的钻头,上面镀上一层金刚砂,在磁铁上高速旋转金刚砂可以磨出一个洞来.
A,同图纸编程零点重合.
车工车端面时易打刀的原因有:1.车端面时车刀刀尖应该严格对准工件的回转中心2.自动进给车端面时当车刀快要车至工件中心时由自动进给变为手动进给至车平工件端面以上两点可避免车端面时打刀
看你是什么牌子的机器最高可以打到多少转86的话打到1600可以了再快就要看你夹得稳不稳还有看你用没有用切削液吃刀就看你的刀尖R是多大的0.4的话可以打到F0.07R的话就打小点F0.04转速打到120
G0X30Z2.M8;G94X18Z0.05F0.2;Z-2.Z-3.5那么每一次都会退到X30Z2的位置;注意:每切下一刀,会以G1的速度退到Z2(光外圆),然后再以G0回到X30,再G0到Z-2;
我看了看,最少我没有看出有什么问题,G94就是这么用的啊,干嘛说错了
如果刀丝的间距刚好等于转进给的进给量,而且很匀称和光亮.有2种解决办法:1、减小进给量F2、减小刀具的副偏角,或加大刀尖圆弧.如果刀丝均匀但不光亮,除了以上措施,还要降低刀具前后刀面及刃口的粗糙度,改
套类和轴类的基本加工工序有很多,除了车外圆、齐端面之外,还有车环槽、镗内孔、车螺纹、钻孔、铰孔、攻丝、滚花、抛光等再问:好慢啊
泵浦的耦合方式可分为端面泵浦和侧面泵浦,相对于侧面泵浦方式,端面泵浦的效率较高.侧面泵浦指泵浦光从侧面泵浦激光晶体,它从泵浦光与激光束的交叠方式区别于端面泵浦.
除刀尖角外其余角度都不同,因为主切削刃变了,车外圆用左边的刃,所以主角后角主偏角都在左边刃部测量,车端面用另一条刃(相当于向车尾方向车外圆),其主角后角主偏角也就是以这条刃为测量位置
外圆处速度V=π*d*n/1000直径时刻在变化,外圆最大,越接近圆心直径越小,切削速度随直径减小而减小,至中心变为零.三百的不用那么慢的速度,
先车削断面有利于控制长度,钻孔前车削断面是为了钻孔不偏斜,另外钻中心孔时尤其注意断面平整,不然会折断中心钻.
车一刀,拿下来测量一下,然后装上去对刀继续车掉多余的就可以了,如果主轴里面没有靠山的话,每个都这样弄就可以了
车端面时走刀量和转速可以比外圆快些.因为端面是越进刀线速度越小,不容易烧刀
你纠正之后,问题少很多了,我还是用我的话说吧.对X方向的时候,沿Z方向退刀.对Z方向的时候,沿X方向退刀.输入的数值是刀尖在编程坐标系里的坐标值.不管是外圆还是内孔都是如此.你的提问中未说明编程原点的
端面车刀有很多种,最常用的基本形状有45度偏刀与90度偏刀二种,可以从端面最外面向圆心车,也可以从圆心向端面外端车.
热电阻(以及热电偶),通常会在感温元件外部加装一个保护外壳形成测温传感器.在使用中还往往在传感器外部加装保护管(保护套). 对于常用的热电阻来说,真正中心在加上保护管后,分布在保护管顶端大约1~10
不同,车削不同材质零件需要计算的是切削点的线速度,通过线速度换算回转速,车外圆是一个线速度,端面是变径的,所以要考虑越来越低的线速度对切削表面的影响
可以.不过我不建议你去使用金刚石,价格太贵了.用硬质合金刀片的也可以的.不过你要选刀片的.车非铁金属用的刀片和一般的不一样的.你想买可以联系我.