铁烧融成铁水
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/11/11 16:03:00
发生了这样的反应:2Fe(液)+2H2O=FeO+2H2(气),然后氢气发生爆炸2H2+O2=2H2O.记得制备水煤气的方法吗?H2O+C=高温=H2+CO这里铁比碳还活泼,当然更加可能发生这样的反因
固体熔化成液体,液体再加热成气体.
原因如下:一、铁水浇注温度过低,浇注系统凝固;二、浇注系统设计不合理,浇口太小;三、铁水渣进入铸型,滞留在浇口处;排气不流畅也是导致原因之一,主要解决措施:砂型烘干要彻底、浇注前型温保证60度左右、扎
铁水在未浇铸时是液体.温度降低了凝固在一起就是铁.
铁水怎么会变成钢水呢?!这门技术目前国际上还没有人能突破.首先你要明白铁水和钢水的区别:钢是含碳量为0.03%~2%的铁碳合金,含碳量2%~4.3%的铁碳合金称生铁.所以说你的题目出错啦!只有“钢水能
Fe3++3H2O==Fe(OH)3+3H+硫酸盐是强酸弱碱盐可以理解成现在水中完全水解每一个铁离子再和水中的三个氢氧根结合生成弱电解质氢氧化铁于每分子水中的三个氢离子便余出来所以硫酸铁溶液显酸性
模型要等温浇注,倾倒时要贴边
凝固.和水冻成冰一样.属于物理现象
凝固.和水冻成冰一样.属于物理现象.
没有产生新物质:1、4、6产生新物质:2、3、5
铁水温度过高,出现石墨状,那时候就会出现流动性极差,根本没法铸造.要控制铁水温度在1450度-1500度
没有,它只是铁的液体
镍铁水渣,是在镍铁生产过程中产生炉渣,经过水淬处理所产生的颗粒状炉渣.
防止生铁中硫含量过高,硫在生铁中是有害元素,它促使铁与碳的结合,使铁硬脆,并与铁化合成低熔点的硫化铁,使生铁产生热脆性和减低铁液的流动性,顾含硫高的生铁不适于铸造细件.铸造生铁中硫的含量规定最多不得超
不一定是锌啊,做个成品分析,好几种杂质都会引起这个现场,南刚去年换了一家矿石商也有这个问题,后来分析是钠和什么一个杂质的原因.
FeF3中三价铁离子在水中呈黄色,氟离子无颜色,所以氟化铁水中应呈黄色(可以参考FeCl3的颜色);
1.根据你需要的材料成分,先选择“母材”,然后添加其他合金配料.2.事先必须要知道详细准确的“母材”成分和合金成分的.3.需要事先进行配料计算(包含烧损预计).4.熔炼后光谱分析,成分不合格时,再调整
铸造型腔含水,潮气太大造成.
加入硫酸是为了防治水解,加入铁粉是为了防氧化,因为亚铁离子很容易被空气中的氧气氧化成三价铁离子,加入铁粉可以还原三价铁离子!该水溶液在空气中蒸干灼烧,得到氧化铁(不是氢氧化铁)
Fe+O2->Fe(m)O(n)C+O2->COFe(m)O(n)+CO->Fe先氧化碳