大师作文网高分子材料的应力与应变曲线各类型特点
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/11/12 02:06:34
模量是应力与应变之比.对大多数材料而言,模量是个常数.
这个就是考虑材料的机械性能,无非就是硬度,韧性,拉伸强度,抗冲击性能,还有一个不记得了,大概就是这样,曲线那里你看看屈服点和断裂点的位置
Ao=起始横切面面积；Lo=起始长度；1+工程应变=1+（L-Lo)/Lo=L/Lo;(1)体积不变,即Ao*Lo=A*L(2)L/Lo=Ao/A(3)从（1）,（3）1+工程应变=Ao/AP/Ao*
应力除以应变（曲线的斜率）,如果大,刚度就大,如果小,刚度就小如果应力不变,应变可以变化很大而材料不破坏,则塑形大
应力和压强的概念差不多,就是指单位面积上所受的力的大小,单位和压强一样：帕、千帕、兆帕等等.在流体力学中一般习惯用压强,在固体力学中一般习惯用应力这种称呼.至于应变,就是变形量与原来的尺寸的比值.比如
平面应力问题是对力分布的研究（分析）平面应变问题是对表面变形的研究（分析）
弹性变形阶段：此时低碳钢拉伸曲线服从胡克定律,屈服阶段：低碳钢逐渐发生塑形的屈服现象,原理是低碳钢内部的位错之类的缺陷逐渐发生一定的滑移,拉伸过后可以观察到到滑移线.均匀塑性变形阶段：此时局部的缺陷滑
坐标的不同,应力与力的区别,应力=力/横截面面积应变与变形的区别,变形通常指位移,所以设初始长度为L.,终止长度为L,变形量=L-L.所以,应变=变形/初始长度,即（L-L.)/L
万能试验机有电脑控制,电脑会自己画出曲线,你所说的两个曲线是一回事,但是一般来说都叫：应力-应变曲线.
通常,是通过试验得到的.通常,不同材料的应力应变曲线都会有差别,相近的材料也会有差别,比如同样是钢,不同牌号弹塑性属性可能差别很多.再比如球墨铸铁,即使是相同的牌号,不同厂家调制的球铁材料性能曲线也会
选取hyperelastic,然后选择一些本构模型,在testdata栏中输入
这是现行的通用做法,应该是不会出问题的.不过用此法时推导真实应力的过程中假设结构体积不变,俺觉得是有问题的,如果考虑体积变化,则真实应力为：真实应力/工程应力=(1+工程应变)/(1+工程应变-2工程
平面应力和平面应变都是起源于简化空间问题而设定的概念.平面应力：只在平面内有应力,与该面垂直方向的应力可忽略,例如薄板拉压问题.平面应变：只在平面内有应变,与该面垂直方向的应变可忽略,例如水坝侧向水压
可以.力测试值对应面积换算为应力,对应的位移即是应变；这样就得到了应力-应变曲线；但应注明它的原始测试件截面面积,以便区分不同截面时的不同.再问：是板材试件拉伸的力-位移曲线，是个矩形截面，换算为应力
微机控制电液伺服万能试验机集电液伺服自动控制、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体,以油缸下置式主机为平台,配置进口油泵和电液伺服阀、机伺服控制器,实现多通道闭环控制,完成试验过程的全自动
最明显的区别是：铸铁无屈服现象,低碳钢有
以单调拉伸为例,一般金属的曲线分如下阶段：1：线弹性2：非线性弹性3：波动4：屈服5：强化6：断裂其中3、4应力水平基本相当,对于脆性材料,4、5过程很短,而对于一些金属,如硬铝,没有明显的屈服过程
以钢筋的应力应变曲线为例,从原点到直线段端点为线弹性阶段,然后是一小段曲线达到屈服点,再进入一个屈服平台（应力变化较小,应变迅速加大）,然后进入塑性阶段,塑性阶段开始应力应变均增加（强化阶段）,取这一
这个很难说,要看你的材料是作什么用途的.首先是屈服极限,这个表明材料承受最大载荷的能力,就是σs,越高越好.还有就是延伸率,延伸率高的材料可以承受更大的塑性变形.应力应变曲线在屈服点以后的曲线如果是随