高炉加硅石的作业
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/11/13 01:07:28
二氧化硅含量在98.5%以上的称石英石,二氧化硅含量在98.5以下的称硅石.石英石、硅石经破碎后称石英砂、硅砂
玻璃,Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2水泥主要成分是CaO-SiO2-Al2O3-Fe2O3-SO3这五种氧化物构成的复杂的硅酸盐和硫酸盐.不同性质和作用的水泥成分
好的硅石(99%)可以卖到280,钾长石(釉料)可以卖到500,不同地区价格不同,不同质量价格也不同.
高炉的构造,如图:
这是为了除去生铁中的杂质.作为造渣剂,除去二氧化硅石灰石加入后在高温下分解成CO2和CaO,CO2和C反应成CO参与炼铁.CaO和铁水中的硫、硅等杂质生成CaS和CaSiO3等浮在铁水上面,可以分离.
二氧化硅是结构中氧和硅比例为2:1的化合物;水合硅石一种以富含二氧化硅的矿物为主要组分的非金属矿产.硅石矿包括石英砂岩、石英岩、石英砂、脉石英和交代硅质角岩等.主要矿物是石英和玉髓.化学工业要求石英岩
参见新日铁氢气高炉技术但是氢气只是作为节能减排的一个措施.因为焦炭在高炉中的骨架作用目前还没有好的替代办法.
高炉煤气为炼铁过程中产生的副产品,主要成分为:CO,C02,N2、H2、CH4等,其中可燃成分CO含量约占25%左右,H2、CH4的含量很少,CO2,N2的含量分别占15%,55%,热值仅为3500K
除去产生的二氧化硅杂质
高炉和转炉煤气的理化性质和危险特性一、高炉煤气的理化性质和危险特性:1、高炉煤气的理化性能主要取决于煤气的成份,不同成份的煤气性质不同,易燃易爆、易中毒是煤气的三大特性.中毒、着火、爆炸通常称为煤气三
炼钢高炉就是专门生产炼钢生铁的高炉(还有铸造高炉),炉壳是用钢板焊接成的,内侧用耐火材料砌成(主要是高铝砖,在炉底多用碳砖),在高炉炉身部位还要铺设冷壁,炉顶还要加上除尘和煤气回收系统,炉缸部分则要加
还原反应,用一氧化碳在高温、助熔剂下还原铁的氧化物!
高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石),从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气.在高温下焦炭(有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料)中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和
天台,如果再不知哪的话,选佳我对你说
高炉就是供炼铁用的炉子,它是由厚钢板围成不同直径的圆柱和圆台叠加而成,一般分为五段,即炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸,大小根据容积来区分,从外到里分别是钢板、冷却系统(冷却壁或冷却板)、耐材;
工业用铁矿石是以其中含铁量占全铁85%以上的该种含铁矿物来命名的.含铁矿物分为氧化铁矿(Fe2O3、Fe3O4)、含水氧化铁矿(Fe2O3.nH2O)和碳酸盐铁矿(FeCO3).高炉炼铁使用的铁矿石也
石灰石的主要作用是将矿石中的二氧化硅转变为炉渣
SiO2约35%、CaO约40%Al2O3约15%,MgO约9%,S约0.9%,FeO约0.3-0.5%
高炉煤气高压鼓风机(罗茨风机)鼓风,并且通过热风炉加热后进入了高炉,这种热风和焦炭助燃,产生的是二氧化碳和一氧化碳,二氧化碳又和炙热的焦炭产生一氧化碳,一氧化碳在上升的过程中,还原了铁矿石中的铁元素,
炼铁过程实质上是将铁从其自然形态——矿石等含铁化合物中还原出来的过程. 炼铁方法主要有高炉法、直接还原法、熔融还原法等,其原理是矿石在特定的气