齿轮2在齿顶圆上的压力角
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/11/10 17:39:08
齿轮啮合角α‘;齿轮压力角α;未变位时的中心距a;实际中心距a'.cosα‘=cosα(a/a').
压力角,是单个齿轮就“拥有”的,加工后,压力角就固定不变了.啮合角,是一对齿轮啮合时,才产生的;中心距不同,啮合角不同(中心距变大,啮合角变大);啮合线,是一对齿轮啮合点的轨迹,是两个齿轮在中心距固定
楼上不要误人子弟!压力角在齿廓上是变化的,齿顶园(齿尖)压力角最大;齿根园压力角最小.分度园处的压力角对于标准齿轮来说是20°,也就是齿形角.对于变位齿轮来说,分度园处的压力角不是20°,可以根据此公
α=arccos(rb/r)rb=rcosα=(zm/2)cosα
花键的压力角30度,普通齿轮压力角20度,双圆弧齿轮压力角24度
基圆上的压力角为0.基圆上渐开线的发生圆,基圆内是没有渐开线的.压力角是渐开线运动方向与受力方向的夹角,渐开线上每个点的压力角是不同的,离基圆越远,压力角越大.基圆上的压力角为0,分度圆上的压力角为2
你的“理解”完全正确,就是这个概念的.再问:那么对于齿轮来说,不存在齿形角的概念
复制一段:变位齿轮与标准齿轮相比,其模数、齿数、压力角均无变化;但是正变位时,齿廓曲线段离基圆较远,齿顶圆和齿根圆也相应增大,齿根高减小,齿顶高增大,分度圆齿厚与齿根圆齿厚都增大,但齿顶容易变尖;负变
如果知道模数根据公式:m=(W1-W)/3.14cosα就可以算出来m-模数W1-----跨k+1个齿的公法线长度W-----跨K个齿的公法线长度α-----压力角
影响齿轮的弯曲强度,接触强度和重合度.
压力角?这个从生产来说一般不会随便定压力角,工业用的20度的居多,不过如果需要,可以在机械设计手册查公式反算!
因为,是同一把加工刀,加工的直齿轮与斜齿轮在法面上,模数和压力角相同.直齿轮与斜齿轮在端面上比较1.齿宽和齿厚,斜齿轮大于直齿轮.pt=π•Mt=pn/cosβ;Mt=Mn/cosβ;Sn
在绘制渐开线齿形的齿轮时,(分度圆)压力角“不用控制”,或者说压力角是“自动形成的”.齿轮基圆与分度圆之间有唯一对应关系,就是d=dbcosα,所以根据基圆大小确定渐开线形状,在分度圆上,渐开线压力角
斜齿轮的压力角和直齿轮的压力角为什么位置不一样——确切的说,是“方向”不一样.直齿轮压力角在端面“度量”;斜齿轮压力角在法面“度量”.用范成法加工齿轮时候,同一把齿轮刀具,既可以加工直齿轮,也可以加工
没有,我们做过很多齿轮的维修件,你那个可能是国外标准的,提供详细点的参数,或许可以帮上你.
不论齿轮是否变位,压力角不变,是标准值,一般都是20°压力角.再问:能具体说说测量的方法么?再答:1.测量相邻跨齿数的两个公法线长度尺寸;2.两个公法线尺寸相减,差值即为齿轮基节;3.基节Pb=πmc
基圆上的压力角为0.基圆上渐开线的发生圆,基圆内是没有渐开线的.压力角是渐开线运动方向与受力方向的夹角,渐开线上每个点的压力角是不同的,离基圆越远,压力角越大.基圆上的压力角为0,分度圆上的压力角为2
渐开线直齿圆柱外齿轮,齿廓上各点的压力角“逐渐增大”(远离齿轮中心),它在“基圆”上的压力角为零;在“分度圆”上的压力角则取为标准值.
压力角可以用齿形齿向仪检测至于模数,常见的肉眼目测