t10自己用乙炔淬火

1.淬火后得到马氏体+残留奥氏体+二次渗碳体2种钢都是一样的2.不相同马氏体的硬度随马氏体的含碳量增加而升高3.T12钢耐磨性更好因为T12钢Wc=1.2%,T10钢Wc=1.0%所以T12钢淬火后硬

无法达到要求硬度的,45#淬火最高硬度为52-56,T10淬火硬度60-65尽快换材料重新做吧

这个问题是不是复杂了点.你可以说个具体的工况让人帮你比较一下,介质分很多种,不过正常生产中就使用5种左右,当然不排除特殊情况再问：介质就是空气，水，油。再答：我现在也只能说个大概，就T10钢的话，空气

就T10钢的话,空气一般都不用的,空气下加工的钢基本不是钢了,那么对于水和油,水的润滑性较差,而且没有人用水啊,一般都是溶液,油也是复合的,我觉得你是不是没有说清楚啊,推荐你看看材料成型这本书,里面很

工件在盐液态淬火介质中冷却的四阶段理论.四阶段为：蒸汽膜阶段、中间阶段、沸腾阶段和对流阶段.中间阶段是蒸汽膜冷却区和沸腾冷却区共存的冷却阶段.中间阶段从出现超前接触点开始,蒸汽膜阶段析出盐的晶体并立即

乙炔胶管与乙炔表之间必须要用卡子卡紧,以防漏气.乙炔胶管与割把之间是否需要用卡子固定,要根据具体情况而定,保证胶管与割把之间不漏气为目的；为方便于因操作不当造成回火时拔掉乙炔胶管的需要.

乙炔和水

先考虑热值乙炔5.83×107J/m3（查的）氢气1.4×108J/m3再考虑化学方程式产生的气体体积之比乙炔比氢气=1：2之后考虑价格（查）碳化钙120元/氢化钙150元/kg在考虑产物乙炔水二氧化

用4%硝酸酒精溶液腐蚀没问题.基体为细小马氏体、残留奥氏体以及二次渗碳体.再问：很感谢。快冷条件下，有没有针状马氏体？再答：细小马氏体就是细小针状马氏体，针叶长度500倍下不到1.5mm。如果针叶长度

回火分为低温回火、中温回火和高温回火,对于T10来说,如果你要得到64-62（HRC）的硬度,那么温度应在150-200之间,如果你要得到62-56（HRC）的硬度,那么温度应在200-300之间,如

45号钢的马氏体是板条状+针状T10钢的马氏体是针状+（残奥）再问：求再详细说下，谢谢再答：您假定的两种钢材的淬火时温度是多少？再问：没有详细的规定，淬火条件相同就行，你可以帮我假定一个再答：850度

能达到65HRC以上的高硬度,很脆,抗拉强度σ能超过2607MPa,但是,韧性很低.

一般来说合格的淬火油只有在热处理工件放入油槽的一刹那才会着火,完全浸入油槽后明火自然熄灭.如果老着火就应该换油了!

假如你前面的100长淬火后没问题的话说明他的整个热处理是没问题的那么那离淬火位置150出断裂就说明他淬火的时候长度过多,或者另一个解释就是说热的传递,这样后面一部分也就等于做了一次淬火.然后要低温回火

不需要割刀吧,是用割嘴吧?

T10到HRC60没问题45#的话一般40左右

一.1.乙炔用LindarPd/H2还原得乙烯,乙烯HBr加成得溴乙烷2.乙炔用NaNH2得乙炔钠,乙炔钠与溴乙烷反应得1-丁炔3.1-丁炔羟汞化水解得2-丁酮二.1.乙烯溴加成再消去得乙炔,同上制取

轴承钢做刀不太好,太脆,料一定要干净,不可有硬度太高的杂物,一般的小钉子不太要紧,建议根据你的料选择到的材质

根据国家标准,乙炔的充装压力不得超过2.5MPa.静置后的压力不得超过限定充装压力（在20摄氏度时不得超过1.56MPa）,不同温度下压力不同,具体可以参见《溶解乙炔充装规定》.但是现在市场非常混乱,

45号钢热处理推荐热处理温度：正火850,淬火840,回火600.45号钢为优质碳素结构用钢,硬度不高易切削加工,模具中常用来做45号钢管模板,梢子,导柱等,但须热处理.1.45号钢淬火后没有回火之前