ug等高轮廓铣精加工是每刀公共深度是
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/10/02 06:34:10
没区别!一般不用的.精加工等高留余量就好了.
你可以在等高铣后加工中有《〈〈〈直接的.倾斜的等那以兰!下面搭钩选刀具半径就可以
比较麻烦,因为求深度和所有的刀具,要全部程序后处理完成后才能得出最终的数据.所以一般是在程序尾输出,如果要前面输出的话,要把数据先存放到临时文件,再跟刀路数据合并,就涉及到写代码了.
最小切削深度是每一刀的最小切削深度.再问:你真正懂得吗?当我设置这个参数大于全局每刀深度的时候,刀轨没有变化,你能解释吗?再答:你说的是(最小切削长度)吧!。它的意思是多短的刀轨被忽略!理解吗?再问:
恒定是每一刀都相同,步距百分比是刀具的百分之多少,具体怎么输入要看实际加工,材料,硬度
楼主的问题看的不是很明白,我觉得你的问题是:刀具磨损和精加工余量用没有关系?实际加工中,基本不用考虑刀具磨损,因为那个太微小了.如果非要考虑的话,理论计算出的磨损值,其实也不怎么靠谱,还是要以实际为准
外形等高加工就是沿着曲面外形轮廓加工的方法啊,你把xy余量设为0他就加工你图上所画曲面出来而等高外形设通过设z来光亮工件,太大了就有印.一般设0.02或0.03有精加工和精加工刀路转数看情况快慢基实粗
处理方式是指过渡方式,有高速回圈,打断和斜插,是相邻两路径间的过渡方式再问:是z轴方向的两个刀路的过度方式么再答:是的再问:再问:再问:直纹加工在什么位置啊再答:直纹加工在线架构加工里面再问:厉害再问
单纯用等高加工侧壁如何做才能让侧壁做出高光洁度查看原帖
在等高曲面精加工设置点选FinishContourParameters对话框,选Cutdepths对话框,选择Absolute绝对,里面的MinimumDepth就是你说的最高点下刀位置,Maximu
你选择的时候选择点就可以了啊,但是和WCS有关系的,不要选到X,Y的坐标,默认是读取Z轴的坐标
要求高的话你要做个辅助面,提高一个刀具半径.虽然软件可以自动识别,但由于机床的原因是很容易让顶面边缘的锐角编程R角,所以最好加个刀半径的辅助层.我们一般选用平底刀.如果深度太深才考虑用圆鼻刀.球刀一般
按道理说钛合金应该是定制专用铣刀的,刃口的前角、后角、螺旋角都是特定的,但是成本太高,用普通的硬质合金铣刀也行,硬度越高越好.因为钛合金热传导性能不好,加工热量全被刀具吸收,就要求刀具散热好.高硬度的
.对于精加工,吃刀量很小,转速相对较高,进给则由加工效率、质量、刀具磨损等因素决定;对于粗加工有一定的关系:1.刀具的材料和加工材料决定了加工的线速度,即刀刃和材料的相对速度.2.线速度决定了刀具的转
港湾纵横,海洋深入内陆,海岸线及其曲折
这很正常,汽车制动都是前刹车皮效果比后刹效果大的,所以汽车的前刹车皮比后刹车皮要大块很多,汽车轮鼓发热主要是有刹车的制动摩擦造成,所以前轮比后轮热是正常的
小弟在学校比较系统地学过一个多学期的数控铣削UG仿真.感觉也是这样.仿真看不到表面的明显变化.老师和指导实践的师傅说:这只是用来设计加工规程和验证刀路的.仿真时的模型和刀具就比较粗糙(就版面而言).
可以使用等高降层ZLEVEL-MILL这个功能,也可以使用平行加工FIXED-CONTUER
我不知道你是什么材料和什么刀具转速高了点,操机的都知道,高转速快走刀少余量,是很容易弹刀的.我21开粗一般在1600左右,光刀在1800到2200吧,当然可能切削条件不一样查看原帖
靠,你这个问题也太笼统了,加工一个部件要看什么东西,电极,模仁加工概念要搞清楚,一半来讲,电极先粗加工留个0.25mm左右的余量.清个角.除了大范围曲面需要中光的,就可以直接精铣了.而铁件必须控制好,