大师作文网关于“失重秤”最详细的介绍
来源：学生作业帮 编辑：大师作文网作业帮 分类：综合作业 时间：2024/11/12 12:09:45
关于“失重秤”最详细的介绍
比如分类,规格什么的
比如分类,规格什么的
失重秤,是一种间断给料连续出料的称重设备,由于失量控制是在料斗中进行,可达到较高的控制精度,结构又易于密封,故在粉料控制时与用螺旋秤来相比是一大提高.适用于水泥、石灰粉、煤粉等微细物料的控制配料.
工作原理：
根据称重斗中物料重量的减少速率来控制出料螺旋机或电振机,以达到定量给料的目的,即失重秤.当称重斗的物料达到称重下限位置时,出料螺旋机则按照当时的转速固定出料量,同时控制料仓里的物料快速下到称重斗内,当装料到称重上限时停止装料,快速装料可以缩短进料时间,提高称重的准确度和控制精度.
产品描述：
通过静态秤称量完整的给料系统（料仓、给料机和散状物料）及通过变速电机或电振机控制散关物料的卸料流量.物料（通过螺旋、振动管或槽）从系统卸下,将按每个单位时间(dv/dt)测量的“失重”与所需给料量(预设值)进行比较,实际(测量)的流量与期望的(预设)流量之间的差异会通过给料控制器发生纠正信号,该控制器能自动调节给料速度,从而在没有过程滞后的情况下保持精确的给料量.当料仓中测量的重量达到料仓低料位（重新加料）时,控制器将给料系统按容积给料进行控制,然后料仓快速重新装料（手动或自动）,失重控制器重新动作.在批称量失重系统中,设计与连续失重系统相似,然而,给料(批量) 循环最终重量的精度要比实际的给料量控制更高.控制器通过向变速驱动器提供高给料信号以完成快速给料,然后转换到低给料控制信号用于在批量结束时精确控制.
主要技术参数：
技术指标：
系统计量准确度≤0.5% 系统配料准确度≤0.5% 配料计量控制范围0.01-300t/h
适用范围：
连续式稳定土、混凝土搅拌站水泥配料 烧结定量控制给料,煤粉定量控制给料及各种浓浆料的配料等.
失重秤的产品简介：
失重秤也叫失重式喂料机,失重给料机,失重配料秤.
失重式喂料机由料斗、喂料器（单、双轴螺旋喂料器）、称重系统和调节器组成,在操作中,料斗、物料和喂料器共同连续地进行称重.随着物料送出后,测量真实的失重速率,并将它与所需要的失重速率（设定值）加以比较.通过调解喂料器速率来自动修正偏离设定点的偏值.从而可以均匀准确地连续喂送物料.
适合范围：
颗料、粉末、碳酸钙、滑石粉、树脂膜粉粒品、面粉、淀粉等
粉料秤:解决了流动性很差的喂料计量加料问题；
粒料秤:解决了任何可能发生的架桥问题.
失重秤的特点及应用：
●大输送能力,高精度失重式送料
●通过更换附件可对应粉体/颗粒的供料（选配件）
●螺杆部的分解,组装简单,清扫容易
●有对应规格的耐压防爆、耐磨耗衬板选配件
●可作为前部供料装置使用
●应用于颗料、粉末、碳酸钙、滑石粉、树脂膜粉粒品、面粉、淀粉等
●非标产品可以提供设计
●可提供气压平衡以及除尘选件
专业、精准的称重配料,使用户提高了产品质量,配料控制系统所具备的强大的生产数据统计功能,为用户生产的科学管理提供了强有力的保障.
失重秤的配套软件详细介绍：
（1）特点：
★线性标定即可实现自动也可手动单项标定,并可灵活设置每一项的标定时间.
★可以根据现场要求设置流量显示的有效数位数 ★一套系统可以最多管理64个失重秤（用10槽工控机）
★配方数不受限制
★可在线调节目标总流量
★每个秤可存多达10000种物料的系数（如线性标定值）
（2）失重秤的另外可选配件：
★网络版：可使系统调到远程从机状态,受远程的总部的控制人员的直接指挥,从而可以快速廉价地实现较复杂系统的调试
★本系统可作为从机,投入到总控制室的DCS,通讯方式可选为RS232、RS485/422,网卡（TCP/IP）,CAN总线等各种现场总线.如要作为从机投入到DCS,需客户事先提供通讯协议.
★双机热备版：当主机出现故障时,从机在100ms内自动实现系统切换掌握控制权.长陆工控失重秤控制管理系统除具有失重秤的基本功能外,其优势还在于以下各点：
★双组PID控制.一组用于粗调,目的是提高控制系统的响应速度,一组用于细调,目的是提高控制系统的精度.目前还没有其它同类仪表使用这种方式.由PID调节的原理,我们很容易知道,每一组PID参数只能适应一种工况.如果只有一组PID参数,肯定要先考虑控制系统精度.于是当目标量变化较大时,这组PID参数肯定会使系统要么较长时间才能稳定,要么波动较长时间.这种情况可能为：当目标量切换而且变化较大时,或者流量因物料突然缺料或多料而使流量变化较大时.例如,稳定土控制系统中,平时的目标总流量为 500T/h,在道路拐弯处总流量应改为250T/h,即目标值的变化为50%,如用双组PID控制,我们可以用粗调PID使系统快速调到目标量的90% 左右,再采用细调的PID使系统达到高精度和稳定.而单组PID调节只能实现其中之一的功能或者一两者的折中.
工作原理：
根据称重斗中物料重量的减少速率来控制出料螺旋机或电振机,以达到定量给料的目的,即失重秤.当称重斗的物料达到称重下限位置时,出料螺旋机则按照当时的转速固定出料量,同时控制料仓里的物料快速下到称重斗内,当装料到称重上限时停止装料,快速装料可以缩短进料时间,提高称重的准确度和控制精度.
产品描述：
通过静态秤称量完整的给料系统（料仓、给料机和散状物料）及通过变速电机或电振机控制散关物料的卸料流量.物料（通过螺旋、振动管或槽）从系统卸下,将按每个单位时间(dv/dt)测量的“失重”与所需给料量(预设值)进行比较,实际(测量)的流量与期望的(预设)流量之间的差异会通过给料控制器发生纠正信号,该控制器能自动调节给料速度,从而在没有过程滞后的情况下保持精确的给料量.当料仓中测量的重量达到料仓低料位（重新加料）时,控制器将给料系统按容积给料进行控制,然后料仓快速重新装料（手动或自动）,失重控制器重新动作.在批称量失重系统中,设计与连续失重系统相似,然而,给料(批量) 循环最终重量的精度要比实际的给料量控制更高.控制器通过向变速驱动器提供高给料信号以完成快速给料,然后转换到低给料控制信号用于在批量结束时精确控制.
主要技术参数：
技术指标：
系统计量准确度≤0.5% 系统配料准确度≤0.5% 配料计量控制范围0.01-300t/h
适用范围：
连续式稳定土、混凝土搅拌站水泥配料 烧结定量控制给料,煤粉定量控制给料及各种浓浆料的配料等.
失重秤的产品简介：
失重秤也叫失重式喂料机,失重给料机,失重配料秤.
失重式喂料机由料斗、喂料器（单、双轴螺旋喂料器）、称重系统和调节器组成,在操作中,料斗、物料和喂料器共同连续地进行称重.随着物料送出后,测量真实的失重速率,并将它与所需要的失重速率（设定值）加以比较.通过调解喂料器速率来自动修正偏离设定点的偏值.从而可以均匀准确地连续喂送物料.
适合范围：
颗料、粉末、碳酸钙、滑石粉、树脂膜粉粒品、面粉、淀粉等
粉料秤:解决了流动性很差的喂料计量加料问题；
粒料秤:解决了任何可能发生的架桥问题.
失重秤的特点及应用：
●大输送能力,高精度失重式送料
●通过更换附件可对应粉体/颗粒的供料（选配件）
●螺杆部的分解,组装简单,清扫容易
●有对应规格的耐压防爆、耐磨耗衬板选配件
●可作为前部供料装置使用
●应用于颗料、粉末、碳酸钙、滑石粉、树脂膜粉粒品、面粉、淀粉等
●非标产品可以提供设计
●可提供气压平衡以及除尘选件
专业、精准的称重配料,使用户提高了产品质量,配料控制系统所具备的强大的生产数据统计功能,为用户生产的科学管理提供了强有力的保障.
失重秤的配套软件详细介绍：
（1）特点：
★线性标定即可实现自动也可手动单项标定,并可灵活设置每一项的标定时间.
★可以根据现场要求设置流量显示的有效数位数 ★一套系统可以最多管理64个失重秤（用10槽工控机）
★配方数不受限制
★可在线调节目标总流量
★每个秤可存多达10000种物料的系数（如线性标定值）
（2）失重秤的另外可选配件：
★网络版：可使系统调到远程从机状态,受远程的总部的控制人员的直接指挥,从而可以快速廉价地实现较复杂系统的调试
★本系统可作为从机,投入到总控制室的DCS,通讯方式可选为RS232、RS485/422,网卡（TCP/IP）,CAN总线等各种现场总线.如要作为从机投入到DCS,需客户事先提供通讯协议.
★双机热备版：当主机出现故障时,从机在100ms内自动实现系统切换掌握控制权.长陆工控失重秤控制管理系统除具有失重秤的基本功能外,其优势还在于以下各点：
★双组PID控制.一组用于粗调,目的是提高控制系统的响应速度,一组用于细调,目的是提高控制系统的精度.目前还没有其它同类仪表使用这种方式.由PID调节的原理,我们很容易知道,每一组PID参数只能适应一种工况.如果只有一组PID参数,肯定要先考虑控制系统精度.于是当目标量变化较大时,这组PID参数肯定会使系统要么较长时间才能稳定,要么波动较长时间.这种情况可能为：当目标量切换而且变化较大时,或者流量因物料突然缺料或多料而使流量变化较大时.例如,稳定土控制系统中,平时的目标总流量为 500T/h,在道路拐弯处总流量应改为250T/h,即目标值的变化为50%,如用双组PID控制,我们可以用粗调PID使系统快速调到目标量的90% 左右,再采用细调的PID使系统达到高精度和稳定.而单组PID调节只能实现其中之一的功能或者一两者的折中.