请问涂有开姆洛克220的金属与橡胶出现脱离现象是什么造成的吧

来源：学生作业帮编辑：大师作文网作业帮分类：化学作业时间：2024/09/30 16:25:52

表面处理：机械法（喷砂）后脱脂,或化学处理.先涂CH205,干燥.
稀释：可不经稀释直接涂胶,若实际操作需要.亦可以前述稀释剂进行适量稀释.
搅拌：涂胶之前经充分搅拌,达到均匀混合后方可使用.
涂胶：用刷涂或浸渍法、辊涂法、喷涂法、转移法将CH220涂覆于CH205干膜上.
涂胶建议：刷涂时注意保持涂胶膜厚薄均匀；浸涂时可用5－10%原液体积的二甲苯或甲苯稀释后,控制粘度为35－40秒（Zahn #2杯）,合理调整退液速度可减少流淌和滴挂；喷涂时可用25－50%原液体积的二甲苯或甲苯稀释后,控制粘度为22－28秒（Zahn #2杯）,防止干喷影响粘接.
涂胶厚度：（干膜） 12.7—25.4μm.最佳厚度取决于橡胶配方及所需粘接要求.
干燥：涂胶后室温干燥约45－60分钟,若高温（65～82℃）干燥,时间可短些.
停放：根据需要可在干燥后立即硫化,亦可停放较长时间再硫化,但要避免污染.
硫化：当涂胶件被放置于热模中后,应迅速填充橡胶并合模,防止胶粘剂预固化而失效,以确保胶粘剂和橡胶同时硫化,并获得最佳粘接性能.
硫化条件：取决于胶料硫化条件.
以上是注意事项,我是做冷硫化的,我们公司是蒂普拓普.从我们的经验来看,你说的脱离更多的是操作过程产生问题导致,毕竟热硫化是很成熟的工艺,虽然它的粘接强度一般只在3~8,但只要前期硫化好了,除非使用强度超过,否则很少会脱离.你最好确定一下,是硫化完成后脱离,还是使用中脱离?

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