在电子组装作业中,SMT有哪些特点
来源:学生作业帮 编辑:大师作文网作业帮 分类:综合作业 时间:2024/11/06 23:33:18
在电子组装作业中,SMT有哪些特点
SMT员工机器操作培训资料
一、上板操作注意事项
1、上板时板要与轨道平行放在轨道上,并轻轻推进.
2、上板时要确保板是放在轨道的皮带上.不要歪放,造成把轨道撬开.导致板卡住,长期如此还会导致轨道成喇叭口.
二、机器报报警的处理
1若现场操作员熟悉报警信息,知道明确的处理措施及执行结果,可以自行对报警故障信息进行确认处理. 可以参考表1《关键设备报警信息处理权限(操作员)》执行.
2 若现场操作员熟悉报警信息,不知道明确的处理措施及执行结果,则不可自行对报警信息进行确认处理,应保护好报警信息,立即通知当线工程师或技术员处理.
3 若现场操作员不熟悉报警信息,则不可自行对报警信息进行确认处理,应保护好报警信息,立即通知当线工程师或技术员处理.
三、故障现场的保护和处理:分为三种情况处理
1 设备在运行中有异常表现.如:声音异常、异味、电机过热等,可采取停机办法并 通知当线工程师或技术员处理;(特别注意:停机时要首先确保正在生产的产品已离开停机后会产生损害的区域,如:回流炉内,波峰焊高温区)
2 设备在运行中发生故障后,对产品或人员不会有进一步危害的.如电机卡死、正常的执行动作无法执行、运动部件损害或发生撞击、压接异常、控制计算机死机等,现场操作人员应停止设备有关的一切操作,保护现场后立即通知当线工程师或技术员处理.
3 设备在运行中发生故障后,可能对产品或人身有进一步危害的故障.如:清洗机卡板、进出板机卡板、ICT线体卡板、自动货柜运转不停止、线体出现漏电等,现场操作人员应按紧急停止开关(关闭电源),保护现场后立即通知当线工程师或技术员处理.
四、贴片机安全操作注意事项
贴片机作为高科技产品,安全、正确地操作对机器和对人都是很重要的.
安全地操作贴片机最基本的就是操作者应有最准确的判断,应遵循以下的基本安全规则:
1. 机器操作者应接受正确方法下的操作培训.
2. 检查机器,更换零件或修理及内部调整时应关电源(对机器的检修都必须要在按下紧急按钮或断电源情况下进行.
3. 确使“读坐标”和进行调整机器时YPU(编程部件)在你手中以随时停机动作.
4. 确使“联锁”安全设备保持有效以随时停止机器,机器上的安全检测等都不可以跳过、短接,否则极易出现人身或机器安全事故.
5. 生产时只允许一名操作员操作一台机器.
6. 操作期间,确使身体各部分如手和头等在机器移动范围之外.
7. 机器必须有正确接地〈真正接地,而不是接零线〉.
8. 不要在有燃气体或极脏的环境中使用机器.
注意:
a) 未接受过培训者严禁上机操作.
b) 安全第一,机器操作者应严格按操作规范操作机器,否则可能造成机器损坏或危害人身安全.
c) 机器操作者应做到小心、细心.
五、实际操作讲解和实践
1、讲解操作界面
2、讲解机器周边的安全事项
3、机器报警的讲解(抛料,没料,MARK点,传输等报警)
4、FEEDER的使用注意事项
5、FEEDER上机的注意事项
一、上板操作注意事项
1、上板时板要与轨道平行放在轨道上,并轻轻推进.
2、上板时要确保板是放在轨道的皮带上.不要歪放,造成把轨道撬开.导致板卡住,长期如此还会导致轨道成喇叭口.
二、机器报报警的处理
1若现场操作员熟悉报警信息,知道明确的处理措施及执行结果,可以自行对报警故障信息进行确认处理. 可以参考表1《关键设备报警信息处理权限(操作员)》执行.
2 若现场操作员熟悉报警信息,不知道明确的处理措施及执行结果,则不可自行对报警信息进行确认处理,应保护好报警信息,立即通知当线工程师或技术员处理.
3 若现场操作员不熟悉报警信息,则不可自行对报警信息进行确认处理,应保护好报警信息,立即通知当线工程师或技术员处理.
三、故障现场的保护和处理:分为三种情况处理
1 设备在运行中有异常表现.如:声音异常、异味、电机过热等,可采取停机办法并 通知当线工程师或技术员处理;(特别注意:停机时要首先确保正在生产的产品已离开停机后会产生损害的区域,如:回流炉内,波峰焊高温区)
2 设备在运行中发生故障后,对产品或人员不会有进一步危害的.如电机卡死、正常的执行动作无法执行、运动部件损害或发生撞击、压接异常、控制计算机死机等,现场操作人员应停止设备有关的一切操作,保护现场后立即通知当线工程师或技术员处理.
3 设备在运行中发生故障后,可能对产品或人身有进一步危害的故障.如:清洗机卡板、进出板机卡板、ICT线体卡板、自动货柜运转不停止、线体出现漏电等,现场操作人员应按紧急停止开关(关闭电源),保护现场后立即通知当线工程师或技术员处理.
四、贴片机安全操作注意事项
贴片机作为高科技产品,安全、正确地操作对机器和对人都是很重要的.
安全地操作贴片机最基本的就是操作者应有最准确的判断,应遵循以下的基本安全规则:
1. 机器操作者应接受正确方法下的操作培训.
2. 检查机器,更换零件或修理及内部调整时应关电源(对机器的检修都必须要在按下紧急按钮或断电源情况下进行.
3. 确使“读坐标”和进行调整机器时YPU(编程部件)在你手中以随时停机动作.
4. 确使“联锁”安全设备保持有效以随时停止机器,机器上的安全检测等都不可以跳过、短接,否则极易出现人身或机器安全事故.
5. 生产时只允许一名操作员操作一台机器.
6. 操作期间,确使身体各部分如手和头等在机器移动范围之外.
7. 机器必须有正确接地〈真正接地,而不是接零线〉.
8. 不要在有燃气体或极脏的环境中使用机器.
注意:
a) 未接受过培训者严禁上机操作.
b) 安全第一,机器操作者应严格按操作规范操作机器,否则可能造成机器损坏或危害人身安全.
c) 机器操作者应做到小心、细心.
五、实际操作讲解和实践
1、讲解操作界面
2、讲解机器周边的安全事项
3、机器报警的讲解(抛料,没料,MARK点,传输等报警)
4、FEEDER的使用注意事项
5、FEEDER上机的注意事项