为什么淬火和回火是不可分割的工序,确定工件回火温度规范的依据是什么

来源：学生作业帮编辑：大师作文网作业帮分类：综合作业时间：2024/11/16 10:11:20

回火是将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度的适当温度,保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理工艺.或将淬火后的合金工件加热到适当温度,保温若干时间,然后缓慢或快速冷却.一般用于减低或消除淬火钢件中的内应力,或者降低其硬度和强度,以提高其延性或韧性.
显而易见,材料经过淬火可以提高其硬度等机械性能,但是其内部积聚了内应力等影响其韧性,必须经过回火才能使其获得较好的综合机械性能.
回火温度的确定主要依据用途及其需要获得的机械性能：
(1)低温回火
工件在150~250℃进行的回火.
目的是保持淬火工件高的硬度和耐磨性,降低淬火残留应力和脆性
回火后得到回火马氏体,指淬火马氏体低温回火时得到的组织.力学性能：58～64HRC,高的硬度和耐磨性.
应用范围：刃具、量具、模具、滚动轴承、渗碳及表面淬火的零件等.
⑵中温回火
工件在350～500 ℃之间进行的回火.
目的是得到较高的弹性和屈服点,适当的韧性.回火后得到回火屈氏体,指马氏体回火时形成的铁素体基体内分布着极其细小球状碳化物（或渗碳体）的复相组织.
力学性能：35～50HRC,较高的弹性极限、屈服点和一定的韧性.
应用范围：弹簧、锻模、冲击工具等.
⑶高温回火
工件在500℃以上进行的回火.
目的是得到强度、塑性和韧性都较好的综合力学性能.
回火后得到回火索氏体,指马氏体回火时形成的铁素体基体内分布着细小球状碳化物（包括渗碳体）的复相组织.
力学性能：200～350HBS,较好的综合力学性能.
应用范围：广泛用于各种较重要的受力结构件,如连杆、螺栓、齿轮及轴类零件等.
工件淬火并高温回火的复合热处理工艺称为调质.调质不仅作最终热处理,也可作一些精密零件或感应淬火件预先热处理.
钢淬火后在300℃左右回火时,易产生不可逆回火脆性,为避免它,一般不在250～350℃ 范围内回火.
含铬、镍、锰等元素的合金钢淬火后在500～650℃回火,缓冷易产生可逆回火脆性,为防止它,小零件可采用回火时快冷；大零件可选用含钨或钼的合金钢.

淬火和回火的化学原理是什么? 工具钢的淬火及回火温度如何确定? 42CrMo 的热处理规范是什么?淬火温度,回火温度（低温,中温,高温）,保温时间等还有回火脆性温度是多少? 工具钢的热处理工艺,淬火温度,回火温度和回火的目的 45号钢小轴的淬火.回火温度,回火后的组织是什么?大致硬度多少? CF53材料感应淬火后,回火温度180,请问回火后的主要成分是什么回火温度是决定淬火钢件回火后硬度的主要因素吗? 淬火钢在回火时,随着回火温度的升高,其机械性能变化趋势是? 退火淬火回火的目的分别是什么最近回火温度越来越低,现在回火温度到200度工件的硬度和弹性还偏软.以前正常回火温度在240-300之间. 弹簧钢一般选择的热处理方式为淬火加中温回火,在这个回火温度为什么不会引起第一类回火脆性呢? 钢的热处理淬火温度多少?回火温度多少?