40cr表面淬火低温回火
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/11/10 10:41:25
推杆炉调质生产线、材料:40Cr.工艺要求:25-30HRC调质处理淬火温度:850上下10度淬火介质:油(因设备流水线模式,不清洗)回火温度要多少才好.零件是直径25-80的不同轴类件.[]
40Cr调质以后的硬度大概在HRC32-36之间,也就是说大概HB330-380之间. 40Cr--830-860C油淬-->55HRC 150C回火--55HRC 200C回火--53HRC
45钢经淬火,组织将成为马氏体,硬度可达HRC50以上.一般45刚淬火后经低温回火,回火温度在250度以下,此时的回火温度低于马氏体转变温度,得到的是回火马氏体,硬度无大影响,韧性有所提高.但你说的是
回火后工件表面会随着回火温度的不同而出现不同的回火色楼主可以百度一下回火色就知道了查看原帖
解决这个问题有两个办法,1.如果表面技术要求以耐磨为主,对转动强度要求不是特别高,可以采用亚温淬火,淬火加热温度定在800~820℃,这样基体硬度在HRC35以下,不影响切削加工;2.渗碳后,进行调质
硬度一定会降低.45钢淬火后如果560度回火相当于是调质.正常高温回火温度在560~650度,硬度应该在HRC22~34.
过共析钢网状碳化物,是沿晶界析出的产物,在正常淬火加热温度下不能溶入基体组织里,所以不能用淬火的方法消除,要通过高温(高于正常淬火加热温度50-100度)正火的办法来消除.低温回火脆性产生后,它属于不
40Cr钢调质处理后又经表淬+低温回火,心部组织当然还是索氏体组织,而不会是其他组织.调质处理是淬火后高温回火,回火温度在500度以上,得到回火索氏体组织;高频表面淬火低温回火,得到回火马氏体组织.高
840~860度加热,回火温度由硬度决定,500度硬度在HRC30400度硬度在HRC40,300度在HRC50左右,淬火时间由厚度及加热方式决定.普通辐射炉时间=厚度(mm)+10~30分钟
表层肯定是马氏体组织,心部可能有一部分的马氏体,根据刚的淬透性不同而定,表面淬火一般都是对表面硬度要求比较高的工件而是用的,这样做的话生产效率高,节约成本,
都可以淬火加低回或者加高回,具体看干什么用了,没有规定说那两个要高回,后头两个要低回,可能你接触的刚好人家就要那么用,所以就那么要求了.
可以做到HRC24-55. 40Cr--830-860C油淬-->55HRC 150C回火--55HRC 200C回火--53HRC 300C回火--51HRC 400C回火--43HRC
回火马氏体+少许索氏体
以为是操作方式造成冷却不均所致.水淬油冷对于40Cr材质的法兰件,工艺路线是可行的;关键是操作效果.单件淬火和利用工装多件淬火效果肯定大不相同.即使单件操作,水冷时间的掌握以及由水入油的时间间隔,应当
渗碳后淬火加低温回火,一般160-200℃,主要是去应力,温度太高会影响渗碳层硬度
表面淬火后一般是需要低温回火,为保留表面足够的硬度.高温回火就不可能有太高的硬度.请采纳.
如果是正常温度淬火(840℃),淬火后得到板条马氏体和片状马氏体,低温回火后为回火马氏体组织(有碳化物析出,但马氏体结构未分解).45钢一般用作调质处理(高温回火).
表面淬火后一般是需要低温回火,为保留表面足够的硬度.高温回火就不可能有太高的硬度.
肯定会降低硬度高温回火得到的是回火索氏体,虽然硬度降了,但仍然比退火得到的珠光体的硬度高.一般你想降低硬度时,需要看你下步要做什么来决定用什么方式降硬度,如果直接加工成零件或模具,就得选择回火,如果还
这个得考虑低温回火的时间等各方面因素,一般残余奥氏体和碳化物都会存在的.