良垌镇装夹加工轴类零件时产生锥度的原因,怎样计算偏移量-搜答案-大师作文网

这问题麻烦了太大这需要对着工件调整理论说不清楚长短粗细大小机床轨道消耗刀片材料消耗加工热应力材料内应力机床平稳度的热效应加钢性应力我现在说的是最常见的老车工一般把这些搞成感觉一类的说发所以你这问题实在

工件镀镍实现工件精度尺寸不变是不是可以解决你的磨加工计算问题呢?我公司对成品件表面及各种大小深孔都可进行镀镍防锈处理,产品相比传统电镀、化学镀具有耐腐蚀性更强,耐磨性更好,光泽度更高,表面硬度更高,结

轴类要分精度高的,和一般的,精度高的要用中心孔两头顶起加工,这样可以保正轴的每档尺寸的同心度.也有利下道工序磨床加工.长轴要用中心架,细轴要用根刀架.对于一般要求的可一头用三爪卡盘夹.一头项的加工方法

下料长:129mm三夹装夹,车两端面至长度:124mm占两端面顶针孔两顶钉装夹,粗,半精车各外元,倒角,车砂轮越程槽,各外元留0.3mm精磨,车M21×1螺牙检验,入半成品仓库精磨各外元至图纸尺寸检验

提问提得不详细,我就跟你说一下我常加工的轴的加工工艺吧,量产的轴,技术要求,调质处理250-280,表面感应淬火52-56,工艺：1下料 2调质处理3车端面打中心孔 4粗车55外圆

装夹余量,毛坯尺寸,是否使用尾座和中心架,两端是否有中心孔,转速进给吃刀量,精加工、半精加工、粗加工工序划分,刀具数量型号,车削顺序等等

车床车胚-热处理（看要没有热处理的要求）--修整两端中心孔---外圆磨床精磨---用研磨环研磨

你的问题太不模糊,什么样的轴也不说清楚.此外,这样的论文工作量不会太低,你请人帮忙,至少要考虑他人的劳动量

工艺路线：（1）夹一端,伸出80mm左右（2）先粗加工外轮廓SR9、R5、圆锥、M30及32、38的外圆!（3）精加工第（2）步（4）切外圆为26的槽（5）加工M30的外圆（6）切断程序：O0001G

轴类零件是旋转体零件,其长度大于直径,一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成.根据结构形状的不同,轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等.加工时须注意：1,表面粗糙度,2,位

不知道你的孔有多小,一般的直接用钻床钻,假如孔很长,可以两边钻；也可以先钻个小孔,然后用线切割.

顶针压力太大,轴因压力而弯曲.可减小压力,长轴需要配合跟刀架加工.——计算的不会～～

工件长度装夹方式刀头角度

轴类零件的外径尺寸和长度尺寸及表面粗造度,一般是根据使用的配合需要来确定的,“未注尺寸公差”按国家标准GBT1804的相应规定或企业“未注尺寸公差”标准的相应规定.

加工轴类零件时应取什么公差?轴类零件的外径尺寸和长度尺寸及表面粗造度,一般是根据使用的配合需要来确定的,“未注尺寸公差”按国家标准GBT1804的相应规定或企业“未注尺寸公差”标准的相应规定.

对于你的问题我给出以下几点：一、保证长度尺寸.1、粗精车刀都要齐端面.2、精车刀必须要齐到端面.3、如果是批量生产要找好定位点.二、保直径尺寸.1、粗精车刀都要齐端面.2、使用“二次精车”保证尺寸.3

1.下料2.锻造毛坯3.粗车外形4.热处理5.精加工外圆及内孔大体就是如此啦

你说的加水在机械这一行应该叫切削液,一般不是纯水的液体,而是其他液体的稀释液.用切削液的作用一是润滑再就是冷却.

轴一般是车,先粗加工,半精,精加工.你问这么笼统我就这么回答吧.

设完成任务时，师傅加工了X个，则徒弟就加工了168-X个，根据题意得X：15=（168-X）：19， 19X=（168-X）×15， 19X=33.6-15X， 1445