IPQC再工作中应该注意什么
来源:学生作业帮 编辑:大师作文网作业帮 分类:综合作业 时间:2024/11/17 02:10:37
IPQC再工作中应该注意什么
我想应聘一份IPQC的工作可是我以前没做过所以详情可位帮帮我该怎么应付面试
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IPQC(In-process Quality Control )
中文意思是在制过程的质量控制,是指 产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质监制.
一般指对半成品的质量检验及管理.
担任这类工作的人员叫做制程检验员.
IPQC职责:
1.对生产过程中的产品进行检验,并作好记录
2.根据检验记录填写检验报告
3.对检验发现的问题提出改善对策
IPQC(InPut Process Quality Control)中文意思为制程控制,是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制.
(属品管部)
1.负责首检和部分过程检查、制程中不良品的标识及统计;
2.负责巡检,对整个生产过程物料使用、装配操作、机器运行、环境符合性等全方位的定时检查.
3.IPQC一般是首检、巡检和抽检;是制程中巡回流动检验;属品管部管理.
生产过程检验(IPQC):一般是指对物料入仓后到成品入库前各阶段的生产活动的品质控制,即Inprocess Quality Control.而相对于该阶段的品质检验,则称为FQC(Final Quality Control).
① 过程检验的方式主要有:
a.首件自检、互检、专检相结合;
b.过程控制与抽检、巡检相结合;
c.多道工序集中检验;
d.逐道工序进行检验;
e.产品完成后检验;
f.抽样与全检相结合;
② 过程品质控制(IPQC):是对生产过程做巡回检验.
a.首件检验;
b.材料核对;
c.巡检:保证合适的巡检时间和频率,严格按检验标准或作业指导书检验.包括对产品质量、工艺规程、机器运行参数、物料摆放、标识、环境等的检验; d检验记录,应如实填写.
③ 过程产品品质检验(FQC):是针对产品完工后的品质验证以确定该批产品可否流入下道工序,属定点检验或验收检验.a.检验项目:外观、尺寸、理化特性等;b.检验方式:一般采用抽样检验;c.不合格处理;d.记录;
④ 依据的标准:《作业指导书》、《工序检验标准》、《过程检验和试验程序》等等.
品质检验方法
1、全数检验:将送检批的产品或物料全部加以检验而不遗漏的检验方法.适用于以下情形:
① 批量较小,检验简单且费用较低;
② 产品必须是合格;
③ 产品中如有少量的不合格,可能导致该产品产生致命性影响.
2、抽样检验:从一批产品的所有个体中抽取部分个体进行检验,并根据样本的检验结果来判断整批产品是否合格的活动,是一种典型的统计推断工作.
① 适用于以下情形:a.对产品性能检验需进行破坏性试验;
b.批量太大,无法进行全数检验;
c.需较长的检验时间和较高的检验费用;
d.允许有一定程度的不良品存在.
② 抽样检验中的有关术语:
a.检验批:同样产品集中在一起作为抽验对象;一般来说,一个生产批即为一个检验批.可以将一个生产批分成若干检验批,但一个检验批不能包含多个生产批,也不能随意组合检验批.
b.批量:批中所含单位数量;
c.抽样数:从批中抽取的产品数量;
d.不合格判定数(Re):Refuse的缩写即拒收;
e.合格判定数(Ac):Accept的缩写即接收;
f.合格质量水平(AQL):Acceptable Quality Level的缩写.通俗地讲即是可接收的不合格品率.
3、抽样方案的确定:我厂采用的抽样方案是根据国家标准GB2828《逐批检验计数抽样程序及抽样表》来设计的.具体应用步骤如下:
① 确定产品的质量判定标准:
② 选择检查水平:一般检查水平分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ;特殊检查水平分S-1、S-2、S-3、S-4,一般情况下,采用一般水平Ⅱ.
③ 选择合格质量水平(AQL):AQL是选择抽样方案的主要依据,应由生产方和使用方共同商定.
④ 确定样本量字码,即抽样数.
⑤ 选择抽样方案类型:如一次正常抽样方案,加严抽样方案,还是多次抽样方案.
⑥ 查表确定合格判定数(AC)和不合格判定数(Re).
我做过两年的品保IQC,对IPQC也很了解,以上是我的理解
祝你早日找到中意的工作!
中文意思是在制过程的质量控制,是指 产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质监制.
一般指对半成品的质量检验及管理.
担任这类工作的人员叫做制程检验员.
IPQC职责:
1.对生产过程中的产品进行检验,并作好记录
2.根据检验记录填写检验报告
3.对检验发现的问题提出改善对策
IPQC(InPut Process Quality Control)中文意思为制程控制,是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制.
(属品管部)
1.负责首检和部分过程检查、制程中不良品的标识及统计;
2.负责巡检,对整个生产过程物料使用、装配操作、机器运行、环境符合性等全方位的定时检查.
3.IPQC一般是首检、巡检和抽检;是制程中巡回流动检验;属品管部管理.
生产过程检验(IPQC):一般是指对物料入仓后到成品入库前各阶段的生产活动的品质控制,即Inprocess Quality Control.而相对于该阶段的品质检验,则称为FQC(Final Quality Control).
① 过程检验的方式主要有:
a.首件自检、互检、专检相结合;
b.过程控制与抽检、巡检相结合;
c.多道工序集中检验;
d.逐道工序进行检验;
e.产品完成后检验;
f.抽样与全检相结合;
② 过程品质控制(IPQC):是对生产过程做巡回检验.
a.首件检验;
b.材料核对;
c.巡检:保证合适的巡检时间和频率,严格按检验标准或作业指导书检验.包括对产品质量、工艺规程、机器运行参数、物料摆放、标识、环境等的检验; d检验记录,应如实填写.
③ 过程产品品质检验(FQC):是针对产品完工后的品质验证以确定该批产品可否流入下道工序,属定点检验或验收检验.a.检验项目:外观、尺寸、理化特性等;b.检验方式:一般采用抽样检验;c.不合格处理;d.记录;
④ 依据的标准:《作业指导书》、《工序检验标准》、《过程检验和试验程序》等等.
品质检验方法
1、全数检验:将送检批的产品或物料全部加以检验而不遗漏的检验方法.适用于以下情形:
① 批量较小,检验简单且费用较低;
② 产品必须是合格;
③ 产品中如有少量的不合格,可能导致该产品产生致命性影响.
2、抽样检验:从一批产品的所有个体中抽取部分个体进行检验,并根据样本的检验结果来判断整批产品是否合格的活动,是一种典型的统计推断工作.
① 适用于以下情形:a.对产品性能检验需进行破坏性试验;
b.批量太大,无法进行全数检验;
c.需较长的检验时间和较高的检验费用;
d.允许有一定程度的不良品存在.
② 抽样检验中的有关术语:
a.检验批:同样产品集中在一起作为抽验对象;一般来说,一个生产批即为一个检验批.可以将一个生产批分成若干检验批,但一个检验批不能包含多个生产批,也不能随意组合检验批.
b.批量:批中所含单位数量;
c.抽样数:从批中抽取的产品数量;
d.不合格判定数(Re):Refuse的缩写即拒收;
e.合格判定数(Ac):Accept的缩写即接收;
f.合格质量水平(AQL):Acceptable Quality Level的缩写.通俗地讲即是可接收的不合格品率.
3、抽样方案的确定:我厂采用的抽样方案是根据国家标准GB2828《逐批检验计数抽样程序及抽样表》来设计的.具体应用步骤如下:
① 确定产品的质量判定标准:
② 选择检查水平:一般检查水平分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ;特殊检查水平分S-1、S-2、S-3、S-4,一般情况下,采用一般水平Ⅱ.
③ 选择合格质量水平(AQL):AQL是选择抽样方案的主要依据,应由生产方和使用方共同商定.
④ 确定样本量字码,即抽样数.
⑤ 选择抽样方案类型:如一次正常抽样方案,加严抽样方案,还是多次抽样方案.
⑥ 查表确定合格判定数(AC)和不合格判定数(Re).
我做过两年的品保IQC,对IPQC也很了解,以上是我的理解
祝你早日找到中意的工作!