大师作文网氧化锌版纸怎么使用
来源：学生作业帮 编辑：大师作文网作业帮 分类：综合作业 时间：2024/11/17 15:13:11
氧化锌版纸怎么使用
氧化锌版纸的一种湿法制造技术,以照像原纸后静电原纸为纸基,制造工艺由予涂、背涂、氧化锌涂、裁切包装工序组成,其特征在于具有湿处理和溶剂回收工序,予涂,技术配方中各组份的重量比是,乙醇,30聚乙烯醇缩丁醛,0．9～1．8色素,适量一般为乙醇重量的三万分之一.
予涂的操作要点是：在搅拌下将聚乙烯醇缩丁醛缓慢地加到乙醇中浸泡2～12小时,然后将其加热至50～70℃,直至溶质全部溶解,之后使溶解降至常温,此时将色素－－孔雀石绿加至溶液中并搅拌均匀.溶液过80～200目筛后即为予涂料,用涂布机将予涂料涂在纸基正面,使用0．3～0．8毫米钢丝螺旋刮刀刮涂,纸基行进速度3～6米／分,进入干燥室在120～80℃温度下进行干燥,予涂前用切边机将超宽边切掉,背涂,技术配方中各组份的重量比是,水,25－35聚乙烯醇,0．25或用相同重量的氧化淀粉氯化钠,0．5～1．5.
背涂的操作要点是：将聚乙烯醇浸泡在水中并用蒸汽加热至沸,直至溶液透明为止,将溶液降至常温,用水将氧化钠溶液.
将上述两种溶液混合均匀即为背涂料,用涂布机将背涂料涂在纸基背面,使用玻璃管刮刀刮除,纸基行进速度为7～8米／分,进入干燥室干燥,干燥温度80～100℃.
氧化锌涂组份重量比是,氧化锌,丙烯酸清漆－154树脂或三甲树脂,23．3～33．3醋酸丁脂或二甲苯,100～150色素,0．2～0．3色素中含伊红、溴酚兰、溴甲酚紫和罗丹明B,其间的重量比为3∶2∶1或2∶4∶1.
氧化锌涂的操作要点是,将原料混合分散均匀装入胶体磨或球磨机中研磨分散1～2小时,过300～360目筛即得氧化锌涂料,用涂布机将氧化锌涂料涂在纸基正面予涂层上面,使用1．0～1．4毫米钢丝螺旋刮刀刮涂,纸基进行速度为3～7米／分,进入干燥室干燥,干燥温度70～90℃.
湿处理
生产岗位空气度低于60％时,用于制版的氧化锌纸要进行湿处理,处理方法是,在氧化锌涂层干燥后收卷前由水辊把水涂在纸基背面的涂层上,纸的含水量为1．5～5％,也可以在氧化锌涂过程中用蒸汽喷雾进行湿处理,裁切包装,经过湿处理的氧化锌版纸用单刀纸机断切,再置于平板裁切机切成需要的规格,检查包装,溶剂回收,从干燥室出气口排出的乙醇,醋酸丁酯气体,经冷凝回收,分离后循致使用.
予涂的操作要点是：在搅拌下将聚乙烯醇缩丁醛缓慢地加到乙醇中浸泡2～12小时,然后将其加热至50～70℃,直至溶质全部溶解,之后使溶解降至常温,此时将色素－－孔雀石绿加至溶液中并搅拌均匀.溶液过80～200目筛后即为予涂料,用涂布机将予涂料涂在纸基正面,使用0．3～0．8毫米钢丝螺旋刮刀刮涂,纸基行进速度3～6米／分,进入干燥室在120～80℃温度下进行干燥,予涂前用切边机将超宽边切掉,背涂,技术配方中各组份的重量比是,水,25－35聚乙烯醇,0．25或用相同重量的氧化淀粉氯化钠,0．5～1．5.
背涂的操作要点是：将聚乙烯醇浸泡在水中并用蒸汽加热至沸,直至溶液透明为止,将溶液降至常温,用水将氧化钠溶液.
将上述两种溶液混合均匀即为背涂料,用涂布机将背涂料涂在纸基背面,使用玻璃管刮刀刮除,纸基行进速度为7～8米／分,进入干燥室干燥,干燥温度80～100℃.
氧化锌涂组份重量比是,氧化锌,丙烯酸清漆－154树脂或三甲树脂,23．3～33．3醋酸丁脂或二甲苯,100～150色素,0．2～0．3色素中含伊红、溴酚兰、溴甲酚紫和罗丹明B,其间的重量比为3∶2∶1或2∶4∶1.
氧化锌涂的操作要点是,将原料混合分散均匀装入胶体磨或球磨机中研磨分散1～2小时,过300～360目筛即得氧化锌涂料,用涂布机将氧化锌涂料涂在纸基正面予涂层上面,使用1．0～1．4毫米钢丝螺旋刮刀刮涂,纸基进行速度为3～7米／分,进入干燥室干燥,干燥温度70～90℃.
湿处理
生产岗位空气度低于60％时,用于制版的氧化锌纸要进行湿处理,处理方法是,在氧化锌涂层干燥后收卷前由水辊把水涂在纸基背面的涂层上,纸的含水量为1．5～5％,也可以在氧化锌涂过程中用蒸汽喷雾进行湿处理,裁切包装,经过湿处理的氧化锌版纸用单刀纸机断切,再置于平板裁切机切成需要的规格,检查包装,溶剂回收,从干燥室出气口排出的乙醇,醋酸丁酯气体,经冷凝回收,分离后循致使用.