大师作文网全棉布的规格怎么解释?
来源：学生作业帮 编辑：大师作文网作业帮 分类：物理作业 时间：2024/11/16 05:06:02
全棉布的规格怎么解释?
21条仿平线灯心绒 32/2X16+16T/C+16/70D/44X134 怎么解释啊?
21条仿平线灯心绒 32/2X16+16T/C+16/70D/44X134 怎么解释啊?
B/T 3917.1一199纺织品织物撕破性能
第1部分:撕破强力的测定冲击摆锤法
, 范围
本标准规定了织物撕破强力的测定方法.
本标准适用于机织物.也可适用于用其他技术生产的织物.
本标准不适用于机织弹性织物、针织物以及有可能产生撕裂转移的经纬向差异大的织物和稀疏织
物.
2 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.本标准出版时,所示版本均
为有效.所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性.
GB 6529-86 纺织品的调湿和试验用标准大气
GB 8170-87 数值修约规则
定义
本标准采用下列定义
1 撕破强力tear force
在规定条件下,使试样上初始切口扩展所需的力‘
注:撕破强力按撕破是撕裂经纱或纬纱而分别称为“经向撕裂”和“纬向撕裂”.
2 撕破长度length of tear
从开始施力至终止,切口扩展的距离.
4 原理
试样固定在侠钳上,将试样切开一个切口,释放处于最大势能位置的摆锤,可动侠钳离开固定铁钳
时,试样沿切口方向被撕裂,把撕破织物一定长度所做的功换算成撕破力.
取样
根据产品技术条件或有关方协议取样,如无上述要求,推荐采用附录B的取样规定.
附录C给出从实验室样品中剪切试样的例子.避开折皱、边缘及织物的非代表性区域.
仪器
6.1 总则
仪器须按制造说明书定期保养和调节,仪器功能的保养和调节的简要说明见附录A,
62 摆锤
试验仪属摆锤型,试样被夹持在两个铁钳之间,一只侠钳可动,另一只固定在机架上,摆锤受重力作
用落下,移动铁钳附在摆锤上,试验时摆锤撕破试样但又不与试样接触.
设备由以下部分组成:
刚性机架:装有摆锤、固定侠钳、用于割缝的小刀和测量装置,试验前调节仪器水平和固定位置,防
止任何移动.
摆锤:可绕装有轴承的水平轴自由摆动,抬起摆锤至试验开始位置,并立即释放它,摆锤的质量可通
过附加另外的质量或调换摆锤而改变,建议撕破结果落在仪器满刻度的15%---s5%范围.
机械或电子设备:测量第一次摆动的最大振幅,其能量用于撕裂试样.撕破力的读数可直接得到,仪
器提供设零装禅o
移动侠钳装在摆锤上,固定铁钳装在机架上,为了允许小刀通过,两铁钳间必须分开(3士0. 5)mm,
校准两只铁钳的夹持面.使被夹持的试样位于平行摆锤轴的平面内,作与垂直线成(27. 5士..5)*的平
面,使它连结轴与两只铁钳顶边构成的水平线,轴与铁钳顶边之间距离为(104士1)mm,夹持面尺寸不
作规定,宽度在30^40 mm,高度最好选20 mm,但不少于15 mm,
当摆锤自由悬挂时,两只铁钳面必须在同一平面内,而且垂直摆锤的摆动面,夹持面的状态和加于
铁钳上的力要使试样被夹持而不打滑,锋利的小刀开始将两快钳中间的试样切开(20土.. 5)mm的切
口.
6.3 裁剪试样的设备
裁剪试样最好用中空的冲模或样板,如图1所示.
单位.mm
10 士z
图1 试样尺寸图
调湿和试验用标准大气
按照GB 6529规定的标准大气预调湿、调湿和试验,仲裁试验采用二级标准大气.
GB/T 3917. 1一1997
8 试样准备
8.1 总则
每个实验室样品应裁取两组试样,一组为经向,另一组为纬向,试样的短边应与经向或纬向平行以
保证撕裂沿切口进行.
注:对其他织物使用相关的指示方向.如长度方向和宽度方向.每组至少包含五块试样或合同规定的更多试样.按
第5章和附录c,两块试样不能包含同一长度或宽度方向的纱线,距布边150~ 内不得取样.
8.2 形状与尺寸
试样按图1裁取,试样形状可略有不同,但撕裂长度保持(43士0. 5)mm,
8.3 试样裁取
对机织物每块试样裁取时应使短边平行于织物的经纱或纬纱.试样短边平行于经向的撕裂方向为
“纬向撕裂”,试样短边平行于纬向的撕裂方向为“经向撕裂,.(见附录c),
9 试验步骤
9.1 总则
选择摆锤的质量,使试样的测试结果落在相应标尺15%-85%范围内.
校正仪器的零位,将摆锤升到起始位置.
9.2 安装试样
试样夹在铁钳中,使试样长边与侠钳的顶边平行.将试样夹在中心位置.轻轻将其底边放至铁钳的
底部,在凹槽对边用小刀切一个(2.士.. 5)mm的切口,余下的撕裂长度为(43士..5)mm,
9.3 操作
按下摆锤停止键,放开摆锤.当摆锤回摆时握住它,以免破坏指针的位置,从测盘装置标尺分度值或
数字显示器读出撕破强力,单位为牛顿.检查结果是否落在所用标尺的15%^-85%范围内.每个方向至
少重复试验5次.
观察撕裂是否沿力的方向进行,纱线是否从织物上滑移而不是被撕裂,如果织物未从铁钳口滑移,
撕破一直在15 mm宽的凹槽区内,此次试验是正常的,否则结果摇剔除.
如果五块试样中有三块或三块以上被剔除,则此方法不适用.
如果协议要求另外增加试样,最好加倍试样数量.
10 结果计算
以牛顿为单位计算每个试验方向的撕破强力的算术平均值,按GB 817.修约到一位小数.
如有需要,记录样品每个方向的最大及最小的撕破强力.
们试验报告
试验报告应包括以下部分.
11.1 一般资料
11.1.1 本标准编号及试验日期.
11-1.2 试验样品规格,如有需要,说明取样方法.
11-1.3 使用的测量范围.
11-1.4 试样数目、剔除试验数及其原因.
11-1.5 任何偏离本标准的细节.
11.2 试验结果
11.2.1 经向及纬向撕破强力的平均值,单位为牛顿(N),如果只有三块或四块试样是正常撕破的,另
3
Ga/T 3917. 1一1997
外写出试样的每个测试结果.
11-2.2 如果需要,用百分率(%)表示撕破强力的变异值.
11-2.3 如果需要,用牛顿(N)表示撕破强力的95Yo t信区间.
11-2.4 如果需要,用牛顿(N)表示样品每个方向的最小和最大撕破强力.
第1部分:撕破强力的测定冲击摆锤法
, 范围
本标准规定了织物撕破强力的测定方法.
本标准适用于机织物.也可适用于用其他技术生产的织物.
本标准不适用于机织弹性织物、针织物以及有可能产生撕裂转移的经纬向差异大的织物和稀疏织
物.
2 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.本标准出版时,所示版本均
为有效.所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性.
GB 6529-86 纺织品的调湿和试验用标准大气
GB 8170-87 数值修约规则
定义
本标准采用下列定义
1 撕破强力tear force
在规定条件下,使试样上初始切口扩展所需的力‘
注:撕破强力按撕破是撕裂经纱或纬纱而分别称为“经向撕裂”和“纬向撕裂”.
2 撕破长度length of tear
从开始施力至终止,切口扩展的距离.
4 原理
试样固定在侠钳上,将试样切开一个切口,释放处于最大势能位置的摆锤,可动侠钳离开固定铁钳
时,试样沿切口方向被撕裂,把撕破织物一定长度所做的功换算成撕破力.
取样
根据产品技术条件或有关方协议取样,如无上述要求,推荐采用附录B的取样规定.
附录C给出从实验室样品中剪切试样的例子.避开折皱、边缘及织物的非代表性区域.
仪器
6.1 总则
仪器须按制造说明书定期保养和调节,仪器功能的保养和调节的简要说明见附录A,
62 摆锤
试验仪属摆锤型,试样被夹持在两个铁钳之间,一只侠钳可动,另一只固定在机架上,摆锤受重力作
用落下,移动铁钳附在摆锤上,试验时摆锤撕破试样但又不与试样接触.
设备由以下部分组成:
刚性机架:装有摆锤、固定侠钳、用于割缝的小刀和测量装置,试验前调节仪器水平和固定位置,防
止任何移动.
摆锤:可绕装有轴承的水平轴自由摆动,抬起摆锤至试验开始位置,并立即释放它,摆锤的质量可通
过附加另外的质量或调换摆锤而改变,建议撕破结果落在仪器满刻度的15%---s5%范围.
机械或电子设备:测量第一次摆动的最大振幅,其能量用于撕裂试样.撕破力的读数可直接得到,仪
器提供设零装禅o
移动侠钳装在摆锤上,固定铁钳装在机架上,为了允许小刀通过,两铁钳间必须分开(3士0. 5)mm,
校准两只铁钳的夹持面.使被夹持的试样位于平行摆锤轴的平面内,作与垂直线成(27. 5士..5)*的平
面,使它连结轴与两只铁钳顶边构成的水平线,轴与铁钳顶边之间距离为(104士1)mm,夹持面尺寸不
作规定,宽度在30^40 mm,高度最好选20 mm,但不少于15 mm,
当摆锤自由悬挂时,两只铁钳面必须在同一平面内,而且垂直摆锤的摆动面,夹持面的状态和加于
铁钳上的力要使试样被夹持而不打滑,锋利的小刀开始将两快钳中间的试样切开(20土.. 5)mm的切
口.
6.3 裁剪试样的设备
裁剪试样最好用中空的冲模或样板,如图1所示.
单位.mm
10 士z
图1 试样尺寸图
调湿和试验用标准大气
按照GB 6529规定的标准大气预调湿、调湿和试验,仲裁试验采用二级标准大气.
GB/T 3917. 1一1997
8 试样准备
8.1 总则
每个实验室样品应裁取两组试样,一组为经向,另一组为纬向,试样的短边应与经向或纬向平行以
保证撕裂沿切口进行.
注:对其他织物使用相关的指示方向.如长度方向和宽度方向.每组至少包含五块试样或合同规定的更多试样.按
第5章和附录c,两块试样不能包含同一长度或宽度方向的纱线,距布边150~ 内不得取样.
8.2 形状与尺寸
试样按图1裁取,试样形状可略有不同,但撕裂长度保持(43士0. 5)mm,
8.3 试样裁取
对机织物每块试样裁取时应使短边平行于织物的经纱或纬纱.试样短边平行于经向的撕裂方向为
“纬向撕裂”,试样短边平行于纬向的撕裂方向为“经向撕裂,.(见附录c),
9 试验步骤
9.1 总则
选择摆锤的质量,使试样的测试结果落在相应标尺15%-85%范围内.
校正仪器的零位,将摆锤升到起始位置.
9.2 安装试样
试样夹在铁钳中,使试样长边与侠钳的顶边平行.将试样夹在中心位置.轻轻将其底边放至铁钳的
底部,在凹槽对边用小刀切一个(2.士.. 5)mm的切口,余下的撕裂长度为(43士..5)mm,
9.3 操作
按下摆锤停止键,放开摆锤.当摆锤回摆时握住它,以免破坏指针的位置,从测盘装置标尺分度值或
数字显示器读出撕破强力,单位为牛顿.检查结果是否落在所用标尺的15%^-85%范围内.每个方向至
少重复试验5次.
观察撕裂是否沿力的方向进行,纱线是否从织物上滑移而不是被撕裂,如果织物未从铁钳口滑移,
撕破一直在15 mm宽的凹槽区内,此次试验是正常的,否则结果摇剔除.
如果五块试样中有三块或三块以上被剔除,则此方法不适用.
如果协议要求另外增加试样,最好加倍试样数量.
10 结果计算
以牛顿为单位计算每个试验方向的撕破强力的算术平均值,按GB 817.修约到一位小数.
如有需要,记录样品每个方向的最大及最小的撕破强力.
们试验报告
试验报告应包括以下部分.
11.1 一般资料
11.1.1 本标准编号及试验日期.
11-1.2 试验样品规格,如有需要,说明取样方法.
11-1.3 使用的测量范围.
11-1.4 试样数目、剔除试验数及其原因.
11-1.5 任何偏离本标准的细节.
11.2 试验结果
11.2.1 经向及纬向撕破强力的平均值,单位为牛顿(N),如果只有三块或四块试样是正常撕破的,另
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Ga/T 3917. 1一1997
外写出试样的每个测试结果.
11-2.2 如果需要,用百分率(%)表示撕破强力的变异值.
11-2.3 如果需要,用牛顿(N)表示撕破强力的95Yo t信区间.
11-2.4 如果需要,用牛顿(N)表示样品每个方向的最小和最大撕破强力.